鎂及鎂合金表面含碳微弧氧化陶瓷層性能的研究.pdf

1、在Na2SiO3系和Na3PO4系兩種電解液中添加適量的石墨烯添加劑(GE)，利用微弧氧化技術(shù)(MAO)在鎂及AZ31鎂合金表面制備陶瓷層。通過性能分析和對比，結(jié)果表明，Na2SiO3系電解液中加入GE制備的微弧氧化陶瓷層中含有碳元素，且性能更好。
　　主要研究了在Na2SiO3為主的電解液中加入GE后，微弧氧化工藝參數(shù)如起弧電壓、工作電壓、處理時(shí)間、占空比對鎂及鎂合金表面陶瓷層性能的影響。利用XPS、XRD、EMPA、SEM、A

2、FM對陶瓷層的微觀結(jié)構(gòu)、表面形貌、截面厚度進(jìn)行了檢測。并利用摩擦磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)測試了陶瓷層的耐磨性，利用電化學(xué)腐蝕工作站檢測了陶瓷層的耐蝕性能。結(jié)果表明:由于GE的加入，MAO起弧電壓明顯降低，促進(jìn)了微弧氧化反應(yīng)的進(jìn)行，而且制備的陶瓷層中含有碳元素，表面致密，粗糙度顯著下降，表面硬度也得到提高。陶瓷層厚度為20～30μm。最佳工藝參數(shù)為GE量為0.01g-0.02g.L-1、占空比30％、反應(yīng)時(shí)間10 min、工作電壓350 V。摩擦磨損測