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文檔簡(jiǎn)介
1、涂料印花以其工藝簡(jiǎn)單,節(jié)約能源,適應(yīng)性廣的特點(diǎn)而應(yīng)用廣泛,但是涂料印花織物存在手感不好,摩擦牢度較低等缺點(diǎn)。近年來(lái)新開(kāi)發(fā)的超細(xì)涂料粒徑達(dá)到納米級(jí),具有比表面積大、表面能高的特點(diǎn),因此著色強(qiáng)度高,顏色鮮艷純正,并且能提高織物的色牢度。本文采用粒徑為150nm左右的超細(xì)涂料對(duì)真絲織物進(jìn)行印花,優(yōu)選適合超細(xì)涂料在真絲上印花使用的增稠劑和粘合劑,優(yōu)化了印花的工藝條件,并對(duì)最佳工藝下的超細(xì)涂料和普通涂料印花織物的各項(xiàng)性能進(jìn)行對(duì)比分析。
2、選用水性增稠劑HIT、增稠劑PTF、增稠劑L和增稠劑PDC等4種增稠劑,研究了增稠劑的流變性、增稠性能和抱水性、以及增稠劑與涂料和粘合劑的相容性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,增稠劑PDC有良好的流變性,增稠性和抱水性,并且與超細(xì)涂料和粘合劑的相容性都較好,適合作為超細(xì)涂料真絲印花的增稠劑。
選用粘合劑ALW-T、Neoviprint SP-H、Neoviprint JJS、Compound P、ZOBOprint FS-P、Superpri
3、nt101-APF、ZOBOprint FS-T、ZOBOprint G-D等8種粘合劑,研究了粘合劑種類對(duì)印花滲透性、印花織物的摩擦牢度、K/S值和織物風(fēng)格的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,粘合劑Superprint101-APF印花滲透性較好,印花織物的干濕摩擦牢度都較高,印花織物的手感相對(duì)柔軟,表面光滑,適合作為超細(xì)涂料真絲印花的粘合劑。
使用增稠劑PDC和粘合劑Superprint101-APF,涂料用量為1%,采用印花-烘干-焙
4、烘工藝對(duì)真絲織物進(jìn)行印花,優(yōu)化了超細(xì)涂料真絲織物印花的最佳工藝,獲得最佳工藝條件為:粘合劑用量10%,增稠劑用量為1.6%左右(調(diào)節(jié)色漿粘度為10000mPa·s左右),采用氨水調(diào)節(jié)色漿pH為8-9,印花后60℃烘干,然后在140℃下焙烘2min。
對(duì)最佳工藝下的超細(xì)涂料和普通涂料印花織物的各項(xiàng)性能進(jìn)行對(duì)比分析,結(jié)果表明超細(xì)涂料的印花滲透度為75%,優(yōu)于普通涂料的印花滲透性,比普通涂料更適合做滲透印花;超細(xì)涂料印花織物的干摩擦
5、牢度達(dá)到4-5級(jí),比普通涂料印花織物的干摩擦牢度高出半級(jí);超細(xì)涂料印花織物濕摩擦牢度達(dá)到4級(jí),比普通涂料印花織物的濕摩擦牢度高出1級(jí);超細(xì)涂料印花織物的拉伸線性度LT為0.700,拉伸彈性為80.52%,彎曲剛度B為0.0986 gf·cm2/cm,彎曲滯后度為0.0540 gf·cm/cm,超細(xì)涂料印花織物的柔軟度比普通涂料印花織物好,壓縮性能和表面性能相差不大。超細(xì)涂料印花織物的透氣量達(dá)到527mm·s-1,透濕量達(dá)到2423.28
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