高強高導(dǎo)鎂碲銅合金強化工藝的研究.pdf

1、高強高導(dǎo)電銅合金是一類具有優(yōu)良的物理性能及力學性能的功能材料，是制備集成電路引線框架、電氣化鐵路接觸導(dǎo)線、電阻焊電極等器件的重要材料。近年來，微電子、計算機、通信、工業(yè)自動控制等電子信息產(chǎn)業(yè)的不斷進步在促進銅及銅合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展的同時，也對銅及銅合金的性能提出了更高的要求。
　　通過加入微量合金元素，在連鑄過程中引入電磁場以及對合金鑄錠進行后續(xù)的變形及熱處理，可使銅合金性能得到改善和提高。本文選擇Cu-Mg-Te合金，通過添加適量微合

2、金元素Y和B，在連鑄過程中引入電磁場以及對合金鑄錠進行軋制變形及熱處理，探討其組織結(jié)構(gòu)和力學性能的變化，以期得到最佳的強化組合，提高合金綜合力學性能。
　　稀土Y可提高合金的抗拉強度和伸長率，當Y添加量為0.04％時，合金具有較好的綜合性能，Cu-0.26Mg-0.2Te-0.04Y合金抗拉強度190MPa，伸長率36.2％，導(dǎo)電率77.7％IACS。復(fù)合添加稀土Y和元素B，Cu-0.6Mg-0.15Te-0.1Y-0.01B合金

3、導(dǎo)電率59.6％，相比其未添加時提高4.2％;繼續(xù)提高B的含量，合金抗拉強度和伸長率達到247Mpa和41.8％，分別提高了21.7％和2.2％。
　　連鑄過程中引入電磁場可使Cu-Mg-Te合金鑄態(tài)組織細化，改善鑄錠的表面質(zhì)量，使固溶于基體中的鎂元素分布更加均勻，同時第二相顆粒Cu2Te更加細小、均勻，氧化物含量減少。電磁連鑄銅合金的力學性能與普通連鑄相比，抗拉強度提高了26.3％，達到240MPa;伸長率為45％，相對提高了2

4、1.6％。
　　Cu-0.51Mg-0.13Te-0.08Y合金850℃熱軋變形70％后，抗拉強度和伸長率分別由原來的220MPa、33.7％增加到283.1MPa、49.43％。經(jīng)熱軋冷軋雙工藝強化后，合金的抗拉強度大幅提高，由220MPa提高到520MPa，加工硬化效果明顯。但軋制后合金的導(dǎo)電率略有下降。軋制后合金在360℃～390℃溫度范圍內(nèi)進行退火處理，抗拉強度大于485MPa，伸長率大于13％。Cu-0.49Mg-0.1