微膠囊紅磷在三元乙丙橡膠阻燃和發(fā)泡中的應(yīng)用.pdf

1、三元乙丙橡膠（EPDM）是一種綜合性能較好的橡膠，具有極好的耐老化，耐水，耐熱變形以及電絕緣性能，在船用以及移動用低、中壓電纜上得到了廣泛應(yīng)用。但三元乙丙橡膠也很容易燃燒，純膠的氧指數(shù)只有19％左右。目前普遍采用添加金屬氫氧化物(主要是氫氧化鋁和氫氧化鎂)作為阻燃劑的方法來制備無鹵阻燃的三元乙丙橡膠材料。在這一方法中,為了得到高氧指數(shù)的三元乙丙橡膠材料，必須添加大量的氫氧化鋁和氫氧化鎂，從而造成其拉伸強度及斷裂伸長率大幅度降低，產(chǎn)品的物

2、理機械性能顯著下降。
　　作為磷系阻燃劑的紅磷具有添加量少,即可有效地提高材料的阻燃性,且對材料的力學(xué)性能影響又很小的優(yōu)點，但在實際應(yīng)用中存在著容易著火的危險。因此,紅磷作為阻燃劑,只有經(jīng)過表面處理后才有實際的應(yīng)用價值。對紅磷作表面處理最有效的方法是微囊化。微膠囊紅磷在聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)阻燃中已有應(yīng)用，但在三元乙丙橡膠阻燃中比較少見。
　　本文考察了微膠囊紅磷單用和與金屬氫氧化物并用對無填充和納米碳酸鈣填充的三元

3、乙丙橡膠的阻燃效果和物理性能，運用了LOI、UL94和拉伸等測試手段，研究了微膠囊紅磷的阻燃機理，并得到一個兼顧阻燃性能和物理性能的配方。在納米碳酸鈣填充的EPDM硫化膠中，加入微膠囊紅磷10份、氫氧化鎂90份和氫氧化鋁90份時，試樣的氧指數(shù)達(dá)到37，垂直燃燒等級達(dá)到V0級，拉伸強度達(dá)到3.9MPa，斷裂伸長率達(dá)到225%。同時發(fā)現(xiàn)微膠囊紅磷和金屬氫氧化物單獨使用、兩兩并用和復(fù)配使用時都存在較好的協(xié)效作用。
　　將微膠囊紅磷對EP