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1、本文通過(guò)微合金化開(kāi)發(fā)了一種新型的彈性黃銅合金。運(yùn)用正交試驗(yàn)法優(yōu)化微合金化元素Ni、B、Co對(duì)72Cu-Zn-2.5Al合金中的成分;對(duì)72Cu-Zn-Al-0.4Co合金成分、工藝進(jìn)行研究,分析合金添加不同的Al含量以及不同加工—熱處理工藝下的組織與性能;最后研究了72Cu-Zn-2.5Al-0.3Ti-0.5Ni-0.2B-0.4Co合金在不同狀態(tài)下的組織與性能。主要結(jié)論如下:
(1)通過(guò)正交試驗(yàn)法優(yōu)化Ni、B、Co在72C
2、u-Zn-2.5Al合金中的成分,得出最優(yōu)化合金成分組成為Ni、B、Co的含量分別為0.5%、0.2%、0.4%;按照最優(yōu)水平組合制備的合金退火態(tài)彈性模量達(dá)120GPa,抗拉強(qiáng)度達(dá)610MPa,屈服強(qiáng)度達(dá)580MPa,伸長(zhǎng)率為19.47%。影響72Cu-Zn-2.5Al合金彈性模量的各因素主次順序?yàn)棣谺>ωNi>ωCo,影響合金抗拉強(qiáng)度的各因素主次順序?yàn)棣谻o>ωNi>ωB,影響合金伸長(zhǎng)率的各因素主次順序?yàn)棣谻o>ωB>ωNi;
3、 (2)研究了不同鋁含量的72Cu-Zn-Al-Co合金微觀組織及力學(xué)性能,結(jié)果顯示:72Cu-Zn-Al-0.4Co合金中,鋁含量為2.5%時(shí),鋁黃銅合金綜合力學(xué)性能較好。(72Cu-Zn-2.5Al-0.3Ti-0.4Co合金冷軋變形量為60%,抗拉強(qiáng)度達(dá)到828MPa,彈性模量為114Gpa,伸長(zhǎng)率為4.0%,電導(dǎo)率達(dá)17.90%IACS。合金最終退火后,抗拉強(qiáng)度達(dá)659MPa,塑性達(dá)21%,彈性模量達(dá)119GPa,電導(dǎo)率達(dá)21
4、.69%IACS);
(3)72Cu-Zn-2.5Al-0.3Ti-0.4Co合金鑄態(tài)組織由α相、少量β相和含鈷化合物組成,含鈷化合物主要分布在α相晶界上;隨合金中鋁含量的增加,β相體積百分比增加;
(4)72Cu-Zn-2.5Al-0.3Ti-0.5Ni-0.2B-0.4Co合金再結(jié)晶溫度為360℃-370℃。冷軋態(tài)合金在低于再結(jié)晶溫度退火時(shí)存在低溫退火硬化效應(yīng),在250℃退火時(shí)維氏硬度達(dá)到峰值。合金中添加的Co、
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