端子件高速級(jí)進(jìn)模磨損失效的檢測(cè)與控制.pdf

1、現(xiàn)如今電子產(chǎn)品已經(jīng)滲透到社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域，而用于信號(hào)和能量轉(zhuǎn)換的連接器端子件作為電子產(chǎn)品主要部件，主要是通過高速級(jí)進(jìn)模的沖裁彎曲加工而成。
　　 本文以端子件高速級(jí)進(jìn)模沖裁成形中的模具磨損為對(duì)象，研究了板料的沖裁成形及斷裂原理、毛刺的成形機(jī)理、模具磨損原理以及模具壽命與毛刺高度的相互關(guān)系，提出模具使用壽命的毛刺預(yù)測(cè)法;利用激光凹坑微造型技術(shù)改變模具與板料接觸面參數(shù)，提高其抗磨損性能，并通過實(shí)沖實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證該方法對(duì)模具抗磨損性的提高量，

2、并分析其原因。
　　 詳細(xì)內(nèi)容如下:
　　 首先，結(jié)合塑性變形的力學(xué)基礎(chǔ)和高速級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分析其沖裁成形原理，對(duì)板料成形過程進(jìn)行受力分析，得出初始裂紋的形成與擴(kuò)展原因以及毛刺的形成機(jī)理，通過分析模具的磨損原理及模具的磨損與模具間隙和刃口半徑的關(guān)系，指出模具磨損壽命與毛刺高度之間的相互關(guān)系。
　　 其次，采用有限元法模擬高速級(jí)進(jìn)模的沖裁過程以及模具的磨損量，得出沖裁成形過程中材料應(yīng)力應(yīng)變的變化、模具的受力、磨

3、損量情況以及不同參數(shù)下毛刺的高度值?；谏鲜瞿M結(jié)果可得知，沖裁過程中毛刺的形成是不可避免的，模具磨損壽命的毛刺預(yù)測(cè)法是可行的。
　　 然后，根據(jù)所介紹的模具結(jié)構(gòu)和實(shí)驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行沖裁實(shí)驗(yàn)。沖裁過程中，通過每隔一定沖裁次數(shù)取一批樣品，測(cè)量其毛刺高度以及該沖裁次數(shù)下的模具磨損量，得出模具磨損量與毛刺高度之間的曲線關(guān)系。根據(jù)毛刺的變化規(guī)律得出模具磨損壽命的預(yù)測(cè)方程，將預(yù)測(cè)方程的計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，得出此預(yù)測(cè)方法具有較高的預(yù)測(cè)精度。