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文檔簡介
1、噴印工藝可實現(xiàn)大面積、低溫、共形和低成本制造,被視為柔性電子的理想制造技術(shù)。傳統(tǒng)噴印工藝采用壓電、熱氣泡的“擠”方式進行噴印,分辨率難以高于20μm,無法兼容粘性溶液,在柔性電子制造中受到限制。電流體噴印采用電場“拉”方式,可以實現(xiàn)高粘性聚合物溶液的高分辨率打印,這種新工藝的裝備研制具有非常重要的意義。本文以電流體按需噴印工藝為背景,研究面向不同材料的圖案自適應解析與單噴嘴/多噴嘴打印規(guī)劃,主要工作如下:
1)系統(tǒng)介紹了電流體
2、噴印機的結(jié)構(gòu)、軟件和控制系統(tǒng)組成,并完成搭建按需噴印系統(tǒng):直線電機運動平臺、電氣比例閥的氣壓控制、函數(shù)發(fā)生器+高壓發(fā)生器的電壓控制和精密流量供墨系統(tǒng),奠定了電流體按需噴印的硬件組織架構(gòu)。
2)研究了按需噴印圖案分辨率的自適應解析,解決了打印圖案與噴印液滴體積的匹配難題。對打印的圖案/圖像進行二值化處理,然后依據(jù)視覺相機計算的噴印點尺寸對二值化圖案/圖像進行插值計算,實現(xiàn)基于視覺反饋的分辨率自適應調(diào)節(jié),以解決不同工藝參數(shù)和材料下
3、,噴印點動態(tài)變化導致電路打印不連續(xù)問題。
3)研究了單噴嘴噴印工況下位圖打印與矢量圖打印方法,解決了普通圖像與電路圖案打印的差異化要求。采用逐行掃描和圖案跟蹤兩種方式,結(jié)合PMAC控制器對電氣比例閥、函數(shù)發(fā)生器、電壓放大器和直線電機的進行協(xié)同控制與工藝匹配,研究了電壓及其占空比對打印的影響規(guī)律,最后分別打印離散點組成的普通字符和連續(xù)點組成的RFID天線。
4)研究了不同類型噴嘴打印下的圖像解析與打印規(guī)劃策略,解決噴印
4、過程中單噴嘴、多噴嘴切換問題。設(shè)計了多噴嘴打印頭,并分析了多噴嘴的電場分布。依據(jù)陣列化噴嘴的打印要求,實現(xiàn)并行打印和獨立可控打印,并依據(jù)噴嘴間距、噴印點尺寸提出了相應的分塊化打印規(guī)劃方法,最后打印了普通字符和陣列化電路。
以上按需噴印控制系統(tǒng)、路徑規(guī)劃已經(jīng)集成到自主研制的多功能電流體噴印裝備(Me-Jet XR1)系統(tǒng)中,并通過噴印實驗驗證了對不同材料、不同打印分辯率和不同噴嘴系統(tǒng)的自適應性,提高了電流體按需噴印工藝能力,所參
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