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1、本文采用數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法,以對(duì)接膠接接頭為研究對(duì)象,以優(yōu)化膠接接頭的動(dòng)態(tài)應(yīng)力分布、提高膠接接頭的沖擊性能為目標(biāo),對(duì)金屬膠接接頭受沖擊載荷下的應(yīng)力和應(yīng)變響應(yīng)及其影響因素進(jìn)行了研究,得出了如下主要結(jié)論:
(1)采用有限元分析軟件 ANSYS/LS-DYNA,建立了金屬對(duì)接膠接接頭受夏比沖擊載荷作用下的彈塑性模型。計(jì)算結(jié)果表明:膠層中心截面上的應(yīng)力近似呈對(duì)稱分布,膠層下端各正應(yīng)力均為拉應(yīng)力,上端為壓應(yīng)力,膠層中心應(yīng)力最小,
2、離膠層中心越遠(yuǎn)應(yīng)力及應(yīng)變?cè)酱?。在沖擊開始時(shí),膠層的應(yīng)力及應(yīng)變都是先急劇上升,達(dá)到一定值之后上升速率趨于平緩。
(2)在彈塑性有限元模型的基礎(chǔ)上,研究了沖擊塊質(zhì)量對(duì)膠接接頭夏比沖擊載荷下膠層應(yīng)力及應(yīng)變響應(yīng)的影響。計(jì)算結(jié)果表明:增大沖擊塊質(zhì)量,膠層定義節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力及應(yīng)變速率和大小有一定程度的上升,且沖擊塊質(zhì)量越大,膠層應(yīng)力及應(yīng)變上升速率越大且膠層等效應(yīng)力的屈服點(diǎn)有所提高,但上升幅度不大。與埃佐沖擊載荷下沖擊塊質(zhì)量對(duì)膠層應(yīng)力及應(yīng)變響應(yīng)
3、的影響相同,說明在沖擊速率為3.2m/s的情況下,在一定范圍內(nèi)增大沖擊塊的質(zhì)量對(duì)兩種沖擊方式下膠層的應(yīng)力及應(yīng)變響應(yīng)影響不大。
(3)在彈塑性有限元模型的基礎(chǔ)上,研究了沖擊塊半徑對(duì)膠接接頭受沖擊載荷時(shí)膠層的應(yīng)力及應(yīng)變響應(yīng)的影響。計(jì)算結(jié)果表明:當(dāng)沖擊速率為3.2m/s,沖擊塊質(zhì)量為2.52kg時(shí),隨著沖擊塊半徑的增加,兩種沖擊方式下膠層的各應(yīng)力及應(yīng)變隨之增大,但是沖擊塊半徑的增加并沒有明顯的增大膠層的應(yīng)力。當(dāng)沖擊塊半徑為1mm和2
4、mm時(shí),夏比沖擊時(shí)膠層的應(yīng)力及應(yīng)變出現(xiàn)一定程度的波動(dòng),繼續(xù)增大沖擊塊半徑時(shí)膠層的應(yīng)力及應(yīng)變曲線變平滑。兩種沖擊方式下,沖擊塊半徑為3mm是比較合適的。
(4)采用彈塑性有限元模型,研究了沖擊塊質(zhì)量為2.52kg,沖擊速率為3.2m/s,沖擊塊半徑為3mm時(shí),支座跨距對(duì)夏比沖擊載荷下膠層應(yīng)力及應(yīng)變響應(yīng)的影響。計(jì)算結(jié)果表明:隨著支座跨距的增加,膠層的各應(yīng)力及應(yīng)變逐漸減小,但是當(dāng)支座跨距超過40mm以后,對(duì)膠層的應(yīng)力及應(yīng)變響應(yīng)影響不
5、大。當(dāng)支座跨距小于40mm時(shí),對(duì)膠層所定義節(jié)點(diǎn) A的應(yīng)力及應(yīng)變影響較大,其對(duì)應(yīng)節(jié)點(diǎn)處的塑性應(yīng)變近似為其他支座跨距下膠層對(duì)應(yīng)節(jié)點(diǎn)塑性應(yīng)變的2.5倍,因此,對(duì)膠接接頭進(jìn)行夏比沖擊時(shí),支座跨距為40mm比較合適。
(5)采用數(shù)值模擬研究了兩種沖擊方式下,缺口尺寸對(duì)膠層應(yīng)力及應(yīng)變響應(yīng)的影響,并用實(shí)驗(yàn)方法研究了缺口尺寸對(duì)膠接接頭沖擊韌度的影響。有限元計(jì)算結(jié)果表明:兩種沖擊方式下,膠層所定義節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力及應(yīng)變隨著缺口尺寸的增加而減小,缺口尺
6、寸越大,膠層的應(yīng)力及應(yīng)變波動(dòng)程度越大。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)缺口尺寸為2mm時(shí),兩種沖擊方式下,接頭的沖擊吸收功均為最大,繼續(xù)增大膠層的缺口尺寸,接頭的沖擊吸收功逐漸下降。接頭的沖擊韌度則隨著缺口尺寸的增加而增大,一開始增加比較緩慢,當(dāng)缺口尺寸超過4mm時(shí),膠層的沖擊韌度急劇增大。有限元模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相吻合。
(6)采用彈塑性有限元模型,研究了兩種沖擊方式下,膠層中心缺陷對(duì)膠層應(yīng)力及應(yīng)變響應(yīng)的影響。計(jì)算結(jié)果表明:當(dāng)膠層中心缺陷尺
7、寸不超過3mm×3mm時(shí),對(duì)膠層的應(yīng)力及應(yīng)變響應(yīng)影響不大,繼續(xù)增大缺陷尺寸時(shí),膠層的應(yīng)力及應(yīng)變顯著增大,當(dāng)缺陷尺寸為7mm×7mm時(shí),膠層所定義節(jié)點(diǎn)的塑性累積應(yīng)變都顯著大于其他缺陷尺寸下膠層所定義節(jié)點(diǎn)的塑性應(yīng)變值,說明當(dāng)膠層中心缺陷尺寸控制在一定范圍內(nèi)時(shí),對(duì)膠接接頭的沖擊性能影響不大,若缺陷尺寸過大,則會(huì)顯著降低接頭的承載能力。
(7)對(duì)比分析了夏比和埃佐兩種沖擊方式對(duì)膠層所定義節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力及應(yīng)變響應(yīng)的影響。結(jié)果表明:埃佐沖擊方
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