卷取溫度對稀土微合金高強鋼組織及析出相的影響.pdf

1、隨著汽車向降耗、節(jié)能的減量化方向發(fā)展，高強鋼在汽車制造業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用日趨廣泛，現(xiàn)在國內(nèi)外開發(fā)的高強鋼有傳統(tǒng)的微合金高強鋼（HSLA）、先進的雙相鋼（DP）、復(fù)相鋼（CP）、馬氏體鋼（MP）、相變誘發(fā)塑性鋼（TRIP）、孿晶誘發(fā)塑性鋼（TWIP）及淬火-碳分配鋼（QP）。目前由于成本及工藝控制的限制，我國使用最為廣泛的高強鋼仍為微合金高強鋼。微合金高強鋼優(yōu)良性能源于細晶、相變、沉淀各強化機制優(yōu)化的結(jié)果。生產(chǎn)過程中卷取溫度是控制相變產(chǎn)物類型和比

2、例及析出物的關(guān)鍵工藝參數(shù)之一，優(yōu)化卷取溫度可獲得良好的組織性能。同時鋼中添加微量稀土，可也控制相變類型及比例和細化析出相。因此研究卷取溫度對稀土微合金高強組織及析出相的影響具有十分重要的意義。
　　本論文以分別添加0.003%La和0.008%La的Nb、V、Ti微合金高強鋼作為研究對象，在實驗軋機上進行進行再結(jié)晶區(qū)和未再結(jié)晶區(qū)兩階段控制軋制，后放入箱式電阻爐中模擬不同卷取工藝。利用金相顯微鏡、顯微硬度儀、掃面電鏡、透射電鏡、X-

3、射線衍射儀等現(xiàn)代分析手段并結(jié)合物理化學(xué)相分析的方法研究不同卷取溫度及不同稀土含量對稀土微合金高強鋼的組織、析出相及力學(xué)性能的影響。并通過動力學(xué)計算研究析出相的PPT曲線及稀土對析出相析出動力學(xué)的影響。
　　研究結(jié)果表明：實驗鋼的顯微組織由粒狀貝氏體、準多邊形鐵素體及少量殘留奧氏體組成，析出相主要為TiC、NbC、NbTiC2、TiN、TiVC2。添加0.003%La時650℃、600℃、550℃模擬卷取的實驗鋼的組織類型及不同相的

4、含量無變化。650℃、600℃卷取時細小析出相增多，析出強化效果顯著，計算表明：650℃、600℃卷取時其強化增量分別為181MPa、174MPa。實驗鋼中分別添加0.003%和0.008%時，隨稀土La含量的增加，準多邊形鐵素體減少，貝氏體和殘留奧氏體增加且析出相總量減少，細小析出相增加，可較大提高實驗鋼的顯微硬度，其顯微硬度分別為236HV、252HV。經(jīng)理論計算可知NbC最快析出溫度為720℃左右，TiC最快析出溫度為750℃左右