切膠機(jī)的設(shè)計(jì)與研究.pdf

1、在生產(chǎn)膠基的過(guò)程中，切膠步驟始終是制約膠基產(chǎn)量與質(zhì)量的一個(gè)重要瓶頸工序。在傳統(tǒng)切膠工藝中，切膠機(jī)一般使用液壓系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行切膠動(dòng)作。在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，切膠機(jī)油缸內(nèi)液壓油的滲漏是不可避免的，同時(shí)由于要用液壓系統(tǒng)來(lái)控制切膠機(jī)切刀下刀的位置，切膠的速度也存在一定的困難，導(dǎo)致了許多生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)口香糖，泡泡糖的最重要的基本原料---膠基的過(guò)程中，一直很難控制改道工序生產(chǎn)的產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。
　　本文利用Por/E軟件建立了切膠機(jī)的3D模型

2、，建立了適應(yīng)現(xiàn)代食品生產(chǎn)要求的切膠機(jī)新模型，通過(guò)三維設(shè)計(jì)，完成整機(jī)設(shè)計(jì)；利用Ansys軟件建立了切膠機(jī)的有限元的模型，對(duì)切膠機(jī)的靜態(tài)強(qiáng)度和剛度進(jìn)行了有限元分析；在此基礎(chǔ)上，對(duì)切膠機(jī)進(jìn)行了模態(tài)分析，得到了切膠機(jī)前四階固有頻率和振型。
　　然后，對(duì)切膠機(jī)的控制系統(tǒng)的硬件和軟件進(jìn)行了選型和設(shè)計(jì)，通過(guò)對(duì)切膠機(jī)控制系統(tǒng)的硬件選型，設(shè)計(jì)了切膠機(jī)伺服控制系統(tǒng)圖和接線圖，分配了切膠機(jī)的系統(tǒng)PLC主控制器I/O的端口，設(shè)計(jì)了切膠機(jī)的控制主程序方框圖

3、和主程序模塊、手動(dòng)加工模塊、自動(dòng)加工模塊以及報(bào)警模塊等梯形圖。最后，進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，相比于傳統(tǒng)的切膠機(jī)，在工作時(shí)產(chǎn)生的油污以及切口的不平整，新式切膠機(jī)所切割的產(chǎn)品的切口平整光滑，從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以得出：傳統(tǒng)切膠機(jī)切割實(shí)驗(yàn)物料所需時(shí)間約為440秒，新式切膠機(jī)切割實(shí)驗(yàn)物料所需時(shí)間約為250秒，節(jié)省切割時(shí)間約190秒。新機(jī)器切割同樣產(chǎn)品所需時(shí)間僅為舊機(jī)器的56.8％。研發(fā)的切膠機(jī)提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)解決了原有設(shè)備的液壓油滲漏產(chǎn)生的污染產(chǎn)