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1、UHMW-PE的成型加工是一個(gè)世界性的難題,傳統(tǒng)的加工方法生產(chǎn)效率低,成型制品的質(zhì)量不高,而且只能加工一些分子量低的物料,從而限制了UHMW-PE的應(yīng)用,柱塞沖壓注射成型機(jī)的出現(xiàn)克服了以上諸多缺點(diǎn)。
柱塞沖壓注射成型機(jī)是在柱塞推壓注射成型機(jī)的基礎(chǔ)上根據(jù)鍛造原理開發(fā)的一種機(jī)械式柱塞注塑機(jī),采用橫截面積較小的柱塞間歇性的將物料壓入到注塑機(jī)的機(jī)筒內(nèi),物料在機(jī)筒內(nèi)受熱熔融,經(jīng)分流梭、噴嘴注入到模具中成型。與傳統(tǒng)的注塑機(jī)相比較,具有
2、熔融塑化好,物料流動(dòng)穩(wěn)定,成型制品性能優(yōu)異,設(shè)備和工藝過(guò)程簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
本文論述了柱塞沖壓注射成型過(guò)程,根據(jù)物料的狀態(tài)變化和注塑機(jī)的結(jié)構(gòu),將注射過(guò)程分為固體輸送段、熔融段、分流段和注射成型段,分別建立各段的物理模型,然后推導(dǎo)出固體輸送段、熔融段的溫度和壓強(qiáng)的計(jì)算公式,建立該段的數(shù)學(xué)模型,最后借助Fluent軟件對(duì)熔融段、分流段的溫度和壓強(qiáng)進(jìn)行模擬,得出不同機(jī)簡(jiǎn)直徑、物料流速、間距、分流梭長(zhǎng)度下溫度和壓強(qiáng)的分布數(shù)據(jù)和曲線圖,
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