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文檔簡介
1、本文研究了碳、硅、硫及添加稀土元素,對生產(chǎn)薄壁球墨鑄鐵件抑制白口的作用和對鑄態(tài)高強度球墨鑄鐵性能的影響。澆注壁厚分別為3、6、9mm的階梯型試樣,分析當(dāng)碳和硅含量不同時,石墨球數(shù)的變化以及對應(yīng)是否產(chǎn)生白口組織。同時在確定碳硅的最佳含量的基礎(chǔ)上,研究了生產(chǎn)3mm壁厚球墨鑄鐵件時,硫和稀土添加量對石墨球數(shù)及白口組織的影響。最后通過向鐵液中加入銅元素獲得微細珠光體基體的方法,研制鑄態(tài)高強度球墨鑄鐵件。
?。?)對于不同壁厚的試樣不產(chǎn)生
2、白口時所對應(yīng)的碳硅含量不同而且臨界石墨球數(shù)也不同。3mm壁厚試樣,不產(chǎn)生白口時的臨界石墨球數(shù)為670個/mm2,對應(yīng)碳硅含量分別為3.8%和2.2%;6mm壁厚試樣,不產(chǎn)生白口時的臨界石墨球數(shù)為401個/mm2,對應(yīng)碳硅含量分別為3.2%和3.4%;9mm壁厚試樣,不產(chǎn)生白口時的臨界石墨球數(shù)為210個/mm2,對應(yīng)碳硅含量分別為3.8%和1.6%。
?。?)原鐵水中含硫量不同的3mm壁厚試樣,在不產(chǎn)生白口組織時所需要添加的稀土量
3、不同。隨著原鐵水中含硫量的增加,不產(chǎn)生白口時所應(yīng)添加的稀土量也隨之增加,而且稀土的添加范圍也隨之增大。對于原鐵水中含硫量為0.004%時,不產(chǎn)生白口的稀土添加量為0.007%;原鐵水中含硫量為0.02%時,不產(chǎn)生白口的稀土添加量為0.01%~0.1%;對于原鐵水中含硫量為0.05%時,不產(chǎn)生白口的稀土添加量為0.1%~0.3%;原鐵水中含硫量為0.08%時,不產(chǎn)生白口的稀土添加量為0.3%~0.6%。
?。?)銅對鑄態(tài)高強度球墨
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