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文檔簡(jiǎn)介
1、RH真空冶煉爐擁有精煉功能強(qiáng)、處理能力大、處理周期短、處理后鋼水的潔凈度水平高等特點(diǎn),已在全世界鋼廠廣泛使用,但因其長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受氣流和鋼液的高速?zèng)_刷,工作條件十分惡劣。而在組成RH爐的所有設(shè)備中,浸漬管長(zhǎng)期浸泡在鋼水之中,不但內(nèi)壁受到高速氣流和鋼液的沖刷,而且外壁受熔渣的侵蝕和急冷急熱的作用,因此工作條件最為惡劣,其壽命普遍較低,制約著RH真空冶煉技術(shù)的發(fā)展。
由于本企業(yè)的RH真空冶煉爐浸漬管壽命偏低,大大限制了RH爐處理鋼水的
2、產(chǎn)能,從而限制了RH技術(shù)在企業(yè)的推廣發(fā)展,造成了較大的資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。因此本文嘗試從浸漬管的侵蝕機(jī)理、熱變形分析,RH爐設(shè)備改進(jìn)和使用優(yōu)化等方面進(jìn)行研究,解決企業(yè)RH浸漬管壽命偏低的問(wèn)題。本研究主要闡述如下四部分內(nèi)容:
第一部分先介紹了RH真空冶煉爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及限制其技術(shù)發(fā)展的瓶頸,其次介紹了國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀,找出本企業(yè)和國(guó)內(nèi)外一些優(yōu)秀鋼廠在RH爐使用壽命上的差距,提出了“提高RH真空冶煉爐浸漬管使用壽命”的研究課題。
3、r> 第二部分結(jié)合本企業(yè)RH工藝特點(diǎn)、浸漬管使用狀況和實(shí)驗(yàn)室渣侵蝕實(shí)驗(yàn),借助SEM、EDS和XRD分析手段,分別研究了浸漬管內(nèi)襯鎂鉻磚和外部澆注料的侵蝕機(jī)理,確定了浸漬管的損毀原因。
第三部分通過(guò)對(duì)浸漬管的“耐火磚-鋼膽-耐火澆注料”復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行熱變形分析研究,建立了RH精煉爐浸漬管熱變形有限元計(jì)算分析,根據(jù)分析結(jié)果對(duì)浸漬管鋼膽結(jié)構(gòu)進(jìn)行了部分改造。
第四部分著重于RH爐的現(xiàn)場(chǎng)使用,改進(jìn)了鋼廠浸漬管噴補(bǔ)裝置,優(yōu)化了噴
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