高應力硬巖鎬形截齒截割破巖研究.pdf

1、懸臂式掘進機用于硬巖礦石的回采，是未來機械化連續(xù)采礦的一個發(fā)展方向。在截割礦巖時，鎬形截齒所處的空間位置和物理力學環(huán)境不斷變化，伴隨著許多不確定因素，需要我們去分析探索其主要影響因素。本文采取了截割頭分析、現(xiàn)場截割試驗、實驗室模擬試驗等方法，對鎬形截齒截割破巖過程進行了研究，主要內容如下:
　　 (1)測定了馬路坪礦磷礦石的物理力學性質，對礦區(qū)的結構面性質進行了調研，并測定了礦區(qū)的地應力狀況和分析了采礦工作面的應力環(huán)境，得知礦區(qū)

2、屬于典型的高應力硬巖，需用誘導致裂思想對其應力進行利用。
　　 (2)對鎬形截齒進行了研究，分析了其幾何參數(shù)和質量對截割過程的影響，研究了截齒的運動形式和受力載荷。對截割頭進行了分區(qū)，對其上排列的截齒進行了編號，并分析了截割頭的運動形式和所受載荷。從截齒、截割參數(shù)、施工工藝出發(fā)分析了影響截割性能的因素。
　　 (3)在馬路坪礦640水平下磷底柱礦房進行了截割回采試驗，獨頭掘進截割速度很慢，效率不高，截齒磨損大，而沿松動圈

3、截割時，截割速度和效率得到了提高，截齒的磨損有所降低。由于截割時截深不同和截割時間的不同，截割頭上不同分區(qū)的截齒有著不同的磨損形式和磨損量，同一螺旋線上截齒有著不同的磨損形式和磨損量。獨頭掘進截割和沿松動圈截割相比，截齒磨損曲線上移，證明獨頭掘進時，截齒的耗損增大，基于誘導思想的沿松動圈截割不僅可以提高截割效率，也可以降低截齒的磨損。
　　 (4)對鎬形截齒硬巖截割過程進行了PFC模擬，分析了礦體的應力分布變化和礦石的截割破壞過