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1、風(fēng)力機(jī)空氣動(dòng)力學(xué)研究的方法主要有風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)、渦流理論和CFD方法,但是對(duì)于大型風(fēng)力機(jī),其模型的風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)受到尺寸效應(yīng)和相似性的影響較大,同時(shí),風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)不能很好地模擬風(fēng)力機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中復(fù)雜多變的來(lái)流條件,這必然引起風(fēng)力機(jī)氣動(dòng)性能的外場(chǎng)真實(shí)參數(shù)與風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)結(jié)果之間較大的差異;渦流理論顯現(xiàn)出了精度較高、耗時(shí)較短的優(yōu)勢(shì),但由于模型的簡(jiǎn)化,難以準(zhǔn)確計(jì)算實(shí)際工況下葉片表面的壓力分布及尾流發(fā)展的細(xì)觀特性;CFD方法受到湍流模式、計(jì)算機(jī)計(jì)算能力和耗時(shí)長(zhǎng)等方面
2、因素的制約較大。本文針對(duì)上述存在的問(wèn)題,通過(guò)開(kāi)展風(fēng)力機(jī)的外場(chǎng)實(shí)驗(yàn),并結(jié)合渦流理論方法和CFD數(shù)值模擬方法開(kāi)展了風(fēng)力機(jī)的氣動(dòng)特性和流場(chǎng)特性研究。
提出了一種風(fēng)力機(jī)空氣動(dòng)力學(xué)外場(chǎng)實(shí)驗(yàn)方法,并搭建了外場(chǎng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。開(kāi)展了風(fēng)力機(jī)葉片表面壓力測(cè)量實(shí)驗(yàn),并針對(duì)一組實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析,研究發(fā)現(xiàn),對(duì)于平均壓力,從葉尖到葉根,翼型表面的壓差先增大后逐漸減??;對(duì)于瞬時(shí)壓力,未出現(xiàn)分離流動(dòng)或尾緣附近出現(xiàn)較小范圍分離流動(dòng)的葉片部分,葉片表面的壓力比較穩(wěn)
3、定;而出現(xiàn)較強(qiáng)分離流動(dòng)的葉片部分,葉片吸力面壓力呈現(xiàn)出周期性的變化,振蕩周期反映了分離渦的脫落周期,且在分離渦脫落前后很短的時(shí)間內(nèi),壓力急劇升高后急劇減小,出現(xiàn)一個(gè)壓力峰值。開(kāi)展了風(fēng)力機(jī)的尾流速度測(cè)量實(shí)驗(yàn),并針對(duì)一組實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析,研究發(fā)現(xiàn),該實(shí)驗(yàn)工況下,尾流測(cè)量斷面上各點(diǎn)的軸向速度的衰減比較大,衰減比在31.55%至69.79%之間,鉛垂方向速度變化相對(duì)較小,水平方向速度變化范圍相對(duì)較大,風(fēng)向的變化對(duì)風(fēng)力機(jī)尾流區(qū)的水平速度分量影響
4、較大。
通過(guò)對(duì)風(fēng)輪進(jìn)行三維數(shù)值模擬,對(duì)葉片七個(gè)測(cè)壓斷面翼型進(jìn)行二維數(shù)值模擬,并將七個(gè)斷面翼型的表面壓力分布曲線的二維、三維計(jì)算結(jié)果與外場(chǎng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,同時(shí),結(jié)合七個(gè)翼型的升力系數(shù)(三維、二維結(jié)果)和流線圖,研究了三維旋轉(zhuǎn)效應(yīng)對(duì)葉片氣動(dòng)性能的影響,研究表明,七個(gè)翼型表面壓力的三維模擬結(jié)果比二維結(jié)果更接近于實(shí)驗(yàn)結(jié)果;三維旋轉(zhuǎn)效應(yīng)引起了失速延遲,推遲了翼型表面流動(dòng)分離的發(fā)生,并減小了流動(dòng)分離區(qū)域,導(dǎo)致葉片各翼型升力系數(shù)的三維
5、計(jì)算結(jié)果高于二維計(jì)算值,尤其對(duì)于葉根部分的7#翼型,升力系數(shù)的三維結(jié)果比二維結(jié)果增大了82%;三維旋轉(zhuǎn)效應(yīng)對(duì)葉片氣動(dòng)性能及流動(dòng)特性的影響主要表現(xiàn)在發(fā)生大攻角分離流動(dòng)的葉片部分,當(dāng)葉片表面為附著流動(dòng)或后緣附近小范圍分離流動(dòng)時(shí),三維旋轉(zhuǎn)效應(yīng)的影響并不明顯。
以DU95-W-180風(fēng)力機(jī)專用翼型為研究對(duì)象,研究了粗糙度對(duì)風(fēng)力機(jī)翼型氣動(dòng)性能的影響,研究發(fā)現(xiàn),粗糙度對(duì)風(fēng)力機(jī)翼型氣動(dòng)性能的影響很大,隨著粗糙度增大,升力系數(shù)可以減小到光滑翼
6、型時(shí)的40%以下,同時(shí),阻力系數(shù)可增大近10倍;通過(guò)適當(dāng)增加翼型壓力面后緣附近的粗糙度可提高翼型的升力系數(shù),但并不能有效地提高風(fēng)力機(jī)風(fēng)輪的出力。對(duì)外場(chǎng)實(shí)驗(yàn)風(fēng)力機(jī)風(fēng)輪進(jìn)行了數(shù)值模擬,研究了風(fēng)輪轉(zhuǎn)矩隨葉片表面粗糙度的變化規(guī)律,研究發(fā)現(xiàn),風(fēng)輪轉(zhuǎn)矩隨葉片表面粗糙度的增加先增大然后減小,在粗糙度為0.05 mm時(shí)達(dá)到最大值;當(dāng)葉片表面粗糙度在0 mm到0.1mm之間時(shí),風(fēng)輪轉(zhuǎn)矩變化很小,增大量均在光滑表面時(shí)的2.085%以內(nèi),風(fēng)輪轉(zhuǎn)矩對(duì)葉片表面粗
7、糙度不敏感;當(dāng)葉片表面粗糙度大于0.1 mm時(shí),粗糙度對(duì)風(fēng)輪轉(zhuǎn)矩的影響較大,粗糙度為1 mm時(shí),風(fēng)輪轉(zhuǎn)矩減小了光滑葉片時(shí)的近30%。由此可見(jiàn),只要葉片表面潔凈,則粗糙度對(duì)外場(chǎng)氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)的影響很小,開(kāi)展風(fēng)輪的數(shù)值模擬時(shí),可按光滑葉片表面來(lái)處理。
采用一種非線性尾流結(jié)構(gòu)的勢(shì)流解法,開(kāi)展了實(shí)驗(yàn)機(jī)組風(fēng)輪的尾流氣動(dòng)特性研究。研究發(fā)現(xiàn),對(duì)于風(fēng)力機(jī)葉片處誘導(dǎo)速度,速度環(huán)量沿葉片展向呈現(xiàn)出非線性的分布規(guī)律。非線性尾流模型計(jì)算得到的軸向誘導(dǎo)速度的
8、絕對(duì)值普遍大于線性尾流模型的結(jié)果,軸向誘導(dǎo)速度的絕對(duì)值沿葉片展向先逐漸增大,在葉尖附近突然減小。周向誘導(dǎo)速度相對(duì)較小,隨風(fēng)輪的葉尖速比呈現(xiàn)出不同的分布規(guī)律,葉尖部分先急劇增大后又急劇減??;葉根和葉尖附近的徑向誘導(dǎo)速度沿葉片展向變化的速度梯度較大。對(duì)于尾流區(qū)誘導(dǎo)速度,各垂直于軸線的斷面上的誘導(dǎo)速度隨方位角和相對(duì)半徑變化;周向誘導(dǎo)速度相對(duì)較小,并沿徑向逐漸減??;不同斷面的徑向誘導(dǎo)速度沿徑向呈現(xiàn)出不同的分布規(guī)律,各斷面同一半徑上的徑向誘導(dǎo)速度
9、隨方位角(0o-180o范圍內(nèi))的增大逐漸減?。惠S向誘導(dǎo)速度隨斷面位置沿軸線變化呈現(xiàn)出不同的分布規(guī)律,距風(fēng)輪平面2R距離之前各斷面上,軸向誘導(dǎo)速度的絕對(duì)值沿徑向先增大、后減小,2R距離之后各斷面上,軸向誘導(dǎo)速度的絕對(duì)值沿徑向逐漸減小,各斷面同一半徑上的軸向誘導(dǎo)速度絕對(duì)值的最大值出現(xiàn)在尾流區(qū)正對(duì)葉片的位置。
通過(guò)求解 RANS方程,對(duì)實(shí)驗(yàn)機(jī)組風(fēng)輪在尾流實(shí)驗(yàn)和額定兩種工況下開(kāi)展了數(shù)值模擬,通過(guò)葉片表面及其斷面翼型的流線圖,以及通過(guò)
10、風(fēng)輪軸的截面和垂直于風(fēng)輪軸截面的壓力分布云圖、速度分布云圖、速度矢量圖、湍流動(dòng)能分布云圖以及湍流耗散率分布云圖,研究了風(fēng)輪的流場(chǎng)特性,分析了尾渦的產(chǎn)生和耗散的過(guò)程。研究發(fā)現(xiàn),風(fēng)輪輪轂對(duì)其附近的尾流場(chǎng)存在一個(gè)加速作用,尤其對(duì)靠近風(fēng)輪平面的風(fēng)輪軸線附近的流場(chǎng)影響較大;各截面的湍流動(dòng)能和湍流耗散率呈現(xiàn)出相同的分布規(guī)律,即,湍流動(dòng)能大的位置湍流耗散率大,湍流動(dòng)能小的位置湍流耗散率小,說(shuō)明湍流動(dòng)能大的區(qū)域聚集了較多的小尺度渦;風(fēng)輪尾流區(qū)各流動(dòng)參數(shù)
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