昭通鉛鋅礦全尾砂膏體充填料物理性能與強度性能試驗研究.pdf

1、全尾砂膏體充填技術(shù)的使用既充分利用了尾砂,又保護了生態(tài)環(huán)境,有效避免了固體廢棄物過量堆存、尾礦庫安全隱患問題。昭通鉛鋅礦區(qū)處于滇東北高原長期抬升,河溪強烈切割破壞的高原峽谷地帶,難以進行尾礦庫選址。采用全尾砂膏體充填技術(shù)既解決了上述困難,又提高了尾砂利用率,節(jié)約了充填成本。在全尾砂膏體充填技術(shù)中,配方配比、濃度決定了充填料的流動性、可泵送性及充填體的強度,是全尾砂膏體充填技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)之一。本文開展昭通鉛鋅礦全尾砂膏體充填料試驗研究,完

2、成的主要研究工作及結(jié)論包括:
　　(1)采用激光粒度儀對全尾砂進行全粒級分析,對尾砂的基本物理性能做了測試,試驗結(jié)果表明:昭通鉛鋅礦的全尾砂中有足夠的細微顆粒含量,可以滿足膏體制備對全尾砂材料的級配要求。對該全礦尾砂材料做了基本化學性能測試分析,結(jié)果表明全尾砂材料具有良好的化學穩(wěn)定性能,尾砂中可回收利用的有用成分含量極低,有毒有害物質(zhì)極少,可以作為充填料使用。
　　(2)開展了全尾砂、分級尾砂、全尾砂+人工砂流動性能檢測試驗

3、,試驗結(jié)果表明:①全尾砂膏體充填料漿濃度達到77％~79%時,可以滿足泵送和采場進路充填時對充填料流動性的要求;②灰砂比對分級尾砂的流動性能影響較大;③在全尾砂膏體充填料中摻入適量的人工砂,當料漿濃度達80%以上時,膏體料漿流動性得到明顯改善。
　　(3)開展了全尾砂膏體充填料強度性能實驗。通過檢測全尾砂膏體充填料試塊的3天、7天、14天、28天單軸抗壓強度,獲得了試塊強度隨灰砂比、料漿濃度的變化關(guān)系。
　　(4)開展了全尾