強酸工藝制備E0級改性脲醛樹脂膠黏劑及其應用.pdf

1、脲醛(UF)樹脂作為一種木材膠黏劑,與木材有較好的粘接能力及快速固化能力,且價格低廉,被廣泛地應用于人造板行業(yè),但UF樹脂固化后仍存在著大量的游離甲醛和一些不穩(wěn)定結構,導致UF樹脂在使用過程中會釋放出大量的甲醛氣體,會惡化人們生活環(huán)境。
　　為了改善脲醛樹脂耐水性能差及甲醛釋放量高等問題,本文利用強酸工藝來合成低甲醛釋放量和具有一定耐水性能的UF樹脂膠黏劑,研究了聚乙烯醇(PVA)用量、三聚氰胺用量以及不同的固化劑對UF樹脂性能的

2、影響,得到了一種低成本的強酸工藝制備E0級膠合板用UF樹脂膠黏劑。實驗表明:選用4％的三聚氰胺改性的MUF4樹脂,以2%的硫酸銨溶液(20%)為固化劑,熱壓溫度為115℃條件下壓制的膠合板綜合性能最好,其經(jīng)63℃水浸泡3小時后膠合強度達1.5 MPa,甲醛釋放量為0.33 mg/L,甲醛釋放量達到了E0級,膠合強度符合GB/T17657-1999中規(guī)定的Ⅱ類膠合板要求。
　　同時我們還通過對三聚氰胺用量的優(yōu)化尋找出了一種低成本E0

3、級實木復合地板基材用脲醛樹脂,結果顯示使用10%的三聚氰胺改性脲醛樹脂制備的九層膠合板,在73℃水中浸泡3小時后強度達到2.5 MPa,試件經(jīng)過4小時沸水浸泡以后沒有出現(xiàn)裂紋,而甲醛釋放量只有0.4 mg/L,已經(jīng)達到LY/T1328-2008中規(guī)定的E0級實木復合地板基材用UF樹脂要求。
　　本文還利用現(xiàn)代儀器分析方法(13C-NMR、FTIR、SEM、TG、XRD等)考察了強酸階段溫度對樹脂性能影響,并對其機理進行了探討與分析