鈦合金表面激光熔覆原位自生減摩涂層研究.pdf

1、鈦合金由于具有比強(qiáng)度高，耐蝕性能好，良好的抗氧化性和高溫性能等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。但是，鈦合金也存在摩擦系數(shù)大，耐磨性能差的缺點(diǎn)。在鈦合金表面進(jìn)行激光熔覆是提高鈦合金表面耐磨性的有效手段之一。目前多采用在鈦合金表面制備高硬度涂層的方法來提高工件自身的耐磨性，但是這種方法加劇了對偶件的磨損，在很多情況下是不允許的。因此采用在鈦合金表面制備減摩自潤滑涂層來解決這個問題。
　　通過熔覆材料配比設(shè)計(jì)和激光工藝參數(shù)優(yōu)化在TC4合金表面

2、制備出表面成型質(zhì)量良好且與基底材料冶金結(jié)合的Ni基自潤滑復(fù)合涂層。利用SEM等現(xiàn)代分析測試手段對激光熔覆層的微觀組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)分析，揭示在激光快速凝固條件下，Ni基自潤滑復(fù)合涂層的微觀組織特征。測試了激光熔覆自潤滑復(fù)合涂層的顯微硬度，并進(jìn)行了對比分析，揭示激光熔覆自潤滑復(fù)合涂層的磨損機(jī)制和自潤滑機(jī)理。
　　分別對鈦合金表面激光熔覆鎳基涂層和鈦合金表面激光熔覆鎳基復(fù)合涂層進(jìn)行分析研究。在TC4鈦合金表面激光熔覆Ni60熔覆層，研究

3、稀釋率的不同對鈦合金表面鎳基熔覆層質(zhì)量的影響。分別討論了稀釋率對熔覆層形貌、微觀組織變化、裂紋的形成和熔覆層硬度的影響。
　　通過在鈦合金表面激光熔覆鎳基自潤滑涂層(Ni60/5％WS2、Ni60/10％WS2、Ni60/20％WS2、Ni60/30％WS2)，分別探討了工藝參數(shù)和WS2含量對熔覆層的質(zhì)量及微觀組織成分的影響。采用現(xiàn)代分析測試手段OM顯微鏡、SEM和EDX對涂層的組織成分進(jìn)行了分析研究。并進(jìn)行了硬度測試和摩擦磨損試