膠粉改性及其與CPE共混研究.pdf

1、廢橡膠資源化再利用的主要途徑之一是制造膠粉，可以摻加到橡膠制品中循環(huán)利用，由于膠粉是硫化膠顆粒，表面層分子活動能力差，表面活性不高，加入到橡膠中易導致膠料性能下降，因此需要對膠粉進行改性。本文主要研究膠粉改性工藝及方法，以及與氯化聚乙烯的共混特性。
　　采用正交設計方法設計工藝條件，使用HAAKE轉(zhuǎn)矩流變儀對膠粉進行機械改性，并用膠粉鑒定配方測試膠料的性能反映改性效果。結(jié)果表明，不同工藝條件下機械改性膠粉的改性效果不同，最佳改性工

2、藝:溫度120℃、轉(zhuǎn)速60r/min、時間5min。SEM觀察各改性膠粉硫化膠拉伸斷面表面狀況顯示，在最佳改性工藝條件下改性的膠粉與基質(zhì)膠結(jié)合得比較好，膠粉顆粒周圍縫隙小。
　　本文還采用正交設計方法制定工藝條件，使用新型環(huán)保塑解劑RP-66和9203/WG在HAAKE轉(zhuǎn)矩流變儀中對膠粉進行力化學改性。結(jié)果表明，不同工藝條件下力化學改性膠粉的改性效果不同，兩者最佳改性工藝條件都是:溫度80℃、轉(zhuǎn)速60r/min、時間10min。加

3、入塑解劑RP-66或9203/WG，對哈克處理膠粉的效果要優(yōu)于開煉機，硫化膠的力學性能明顯提高，其中9203/WG的效果要優(yōu)于RP-66;處理溫度升高，膠粉塑化效果下降。
　　為進一步提高機械改性和力化學改性膠粉的效果，本文又使用天然膠乳改性膠粉。結(jié)果表明:使用天然膠乳改性膠粉的方法是可行的，硫化膠的物理機械性能提高，特別是撕裂強度提高明顯。在優(yōu)化力化學改性膠粉時，優(yōu)化塑解劑RP-66改性膠粉的效果較明顯。
　　本文還研究了

4、膠粉與CPE的共混。首先研究了CPE在密煉機和開煉機中的塑煉特性;為提高膠粉與CPE的相容性，將機械改性或力化學改性膠粉與CPE共混，以及加入氯丁橡膠作為相容劑提高膠粉與CPE的相容性。結(jié)果表明，氯化聚乙烯在密煉機中最佳加工工藝是:溫度130～145℃，時間2～6min，填充系數(shù)90～94％;在開煉機中最佳加工工藝是:溫度80～90℃，時間4～8min;膠粉在共混物中比例提高時，共混物性能下降;改性膠粉與CPE的共混物、添加氯丁橡膠的共