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文檔簡介
1、本文研究了不同的熱處理工藝條件對Ti-Ni形狀記憶合金的相變點和微觀組織影響,制備了滿足相變點使用需求的合金,并且利用溶膠-凝膠法對Ti-Ni形狀記憶合金進(jìn)行表面改性,得到了PVA/SiO2復(fù)合涂層。主要結(jié)論如下:
1)Ti-49.98at%Ni形狀記憶合金在熱處理后主要存在B2相、M相、R相及Ti2Ni相;Ti-53.60at%Ni形狀記憶合金在熱處理后主要存在B2相、M相和Ti2Ni。
2)無論是是富Ni的Ti-
2、53.60at%Ni,還是富Ti的Ti-49.98at%Ni合金,隨著時效處理溫度的升高(350℃~450℃),Ti2Ni相數(shù)量增加,使基體中Ti含量降低,Ni含量升高,逆馬氏體Af相變點溫度降低,正馬氏體Ms相變點升高;
3)經(jīng)熱處理后的Ti-53.60at%Ni形狀記憶合金的Af相變點滿足絕育栓裝置的使用需求,其合適的熱處理工藝是800℃固溶后于450℃時效60min;
4)利用溶膠-凝膠法在Ti-Ni記憶合金表
3、面制備PVA/SiO2復(fù)合涂層的最佳工藝參數(shù)為:制備溶膠的TEOS與PVA質(zhì)量比為4∶1、提拉速度為2mm/min、燒結(jié)溫度為550℃。
5)溶膠凝膠法最優(yōu)工藝處理后的TiNi合金表面密布大小均一、白色圓球狀的富SiO2相,涂層內(nèi)部PVA與SiO2以化學(xué)鍵結(jié)合成珊瑚狀的細(xì)小顆粒,顆粒小于100nm,且層與層之間致密度較高,線掃描分析表明Ni離子的含量從基體到表面呈線性下降趨勢。
6)納米壓痕與膜基結(jié)合強度力學(xué)性能測試
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