初始組織對(duì)AZ31鎂合金靜態(tài)再結(jié)晶行為影響研究.pdf

1、鎂合金具有密排六方晶體結(jié)構(gòu)，室溫下只能啟動(dòng)有限的滑移系，塑性變形能力較差，限制了鎂合金的應(yīng)用。退火熱處理是工業(yè)生產(chǎn)中控制和改善材料性能的重要方式，因此研究鎂合金退火過程中的靜態(tài)再結(jié)晶行為，對(duì)于改善和提高其塑性成形性能有十分重要的意義。
　　 本文設(shè)計(jì)了軋制下壓方向分別垂直和平行與晶粒c軸的兩類樣品(分別命名為：ND板、TD板)，經(jīng)150℃軋制變形和退火處理后，運(yùn)用顯微硬度、金相、X-射線衍射和電子背散射衍射(EBSD)技術(shù)研究了

2、形變量和退火參數(shù)對(duì)鎂合金靜態(tài)再結(jié)晶行為的影響；闡明不同初始組織對(duì)靜態(tài)再結(jié)晶初期形核、再結(jié)晶后期晶粒長(zhǎng)大行為以及再結(jié)晶織構(gòu)的影響。
　　 研究結(jié)果表明：①ND樣品的加工硬化率大于TD樣品。隨軋制變形量增加ND樣品基面織構(gòu)不斷加強(qiáng)，切變帶組織增多；TD樣品軋制過程中基面織構(gòu)增強(qiáng)柱面織構(gòu)減弱，9％形變量TD樣品含有大量拉伸孿晶，隨變形量增加也產(chǎn)生了切變帶組織。②隨著退火溫度和軋制變形量的增加兩種樣品的再結(jié)晶速度均顯著加快。9%形變量時(shí)

3、，提高退火溫度ND樣品晶粒不會(huì)明顯長(zhǎng)大；TD樣品晶粒顯著長(zhǎng)大；隨著變形量的增加，ND和TD樣品再結(jié)晶后的組織更加細(xì)小均勻且兩者之間差異減小。③再結(jié)晶激活能隨著變形量的增加明顯減小，9%形變量TD樣品的再結(jié)晶激活能遠(yuǎn)高于9%形變量ND樣品；17%形變量時(shí)兩種樣品的再結(jié)晶激活能基本相等。④ND樣品主要的形核地點(diǎn)是切變帶，再結(jié)晶新晶粒呈帶狀分布取向分散，再結(jié)晶完成后晶粒尺寸明顯減小。9%形變量TD樣品中寬大的{10T2｝拉伸孿晶不利于再結(jié)晶晶