耐中溫的PEN及PEN-PPS共混產(chǎn)業(yè)用長絲的研究和開發(fā).pdf

1、本文研究的是聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)及與聚亞苯基硫醚(PPS)共混長絲紡制工藝及長絲性能，目的是基于普通聚酯纖維如PET不耐高溫，而耐高溫纖維如PPS、芳綸纖維價格過于高昂，中溫環(huán)境下的耐溫纖維處于空白階段，且耐高溫纖維用在中溫環(huán)境下又浪費這一情況，生產(chǎn)PEN纖維，以及將PEN與PPS共混紡制長絲，以提高其耐溫性。主要包括改性方法的研究和確定，紡絲工藝的探索，共混比的研究，牽伸倍數(shù)對于PEN及PEN/PPS共混長絲的性能的影響研究，

2、以及PEN及PEN/PPS共混POY長絲的開發(fā)及性能研究。
　　 本課題采用機械共混方法，即將PEN切片與PPS切片熔融共混，這是一種最簡單的物理改性方法，采用此法，原因有二，一此方法簡單，對于共混組分要求不高，二PEN與PPS熔點分別為265℃、285℃，二者差異不大，適合此法。所以本課題是在普通熔融紡絲設(shè)備上，探索試紡PEN及PEN/PPS共混長絲，研究PEN及PEN/PPS共混長絲紡絲工藝，并初步確定共混紡絲各個工藝參數(shù)指

3、標(biāo)以及在試紡成功基礎(chǔ)上，通過改變牽伸倍數(shù)、共混比例等探索研究由此而對長絲性能的影響。
　　 本論文通過多次試紡，成功紡制了純PEN及共混比例為97/3、95/5的PEN/PPS共混UDY長絲，以及在此基礎(chǔ)上通過2.3倍牽伸制備了DT長絲，基本確定了其紡制工藝參數(shù)，并對不同共混比例的PEN/PPS共混長絲性能進行研究，測定研究了不同共混比例對PEN/PPS共混長絲的結(jié)晶度、熔點、力學(xué)性能、干熱收縮率、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性能的影響。

4、以及再次試紡，研究了不同牽伸倍數(shù)對PEN及PEN/PPS共混長絲力學(xué)性能、沸水收縮率、干熱收縮率、耐熱性能等的影響。此外，為了工業(yè)需要，此后通過多次探索紡制，制備了PEN及PEN/PPS共混POY長絲，并對該POY長絲結(jié)晶度、熔點、強度、耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性進行了研究。
　　 長絲的性能一般取決于PEN、PPS大分子結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度、取向度等以及兩紡絲切片的相容性，紡絲工藝等。本課題通過以上多次試紡，及相關(guān)比較研究，結(jié)果表明:PEN

5、/PPS共混長絲紡制過程中，由PPS切片做主體紡制長絲不容易實現(xiàn)，或者說需要PEN切片占絕大比例;通過力學(xué)性能、耐溫性、耐化學(xué)性能測試等，發(fā)現(xiàn)共混比例為97/3為實驗共混比例中最優(yōu)共混比以及牽伸倍數(shù)為3-4為宜;紡制PEN及PEN/PPS共混POY長絲，紡絲速度不能過高，牽伸倍數(shù)不宜過大，本實驗為2500m/min，牽伸倍數(shù)為2-2.2倍，高速紡絲對于進一步改善長絲熔點、結(jié)晶度、力學(xué)性能、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性等存在一定潛質(zhì)。對于PEN及