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文檔簡介
1、論文以杭州汽輪機股份有限公司反動式汽輪機制造流程改進為研究對象。在深入分析了精益生產(chǎn)、六西格瑪質(zhì)量管理、柔性生產(chǎn)等生產(chǎn)管理理論的基礎上,結合先進生產(chǎn)管理理論和杭州汽輪機股份有限公司反動式汽輪機制造流程存在的問題,指出能夠提高杭州汽輪機股份有限公司競爭力的因素,分析了反動式汽輪機制造流程改進的要素和改進目標,設計了一套流程改進方案,并對實施流程改進的效果進行了評估,證明了有效性。
首先,分析了杭州汽輪機股份有限公司反動式汽輪機制
2、造流程的現(xiàn)狀與問題。隨著汽輪機產(chǎn)品的增加和產(chǎn)品訂單調(diào)整變化的增多,公司原來的生產(chǎn)流程無論在組織結構還是生產(chǎn)計劃,或者是制造流程等方面均表現(xiàn)出一定的不適應性。同時針對暴露的問題提出了流程改進的方向。
其次,設計了反動式汽輪機制造流程的改進方案。根據(jù)公司的改進目標,總結出影響產(chǎn)品流動的因素,包括組織模式、生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量管理等因素。本研究重點探討了反動式汽輪機生產(chǎn)線模塊化設計,首先將各個單獨的生產(chǎn)單元進行模塊化,然后通過拼裝
3、不同的生產(chǎn)單元模塊,組成生產(chǎn)需要的加工系統(tǒng)。以持環(huán)為例,分析了生產(chǎn)線模塊化改進方案,最后是基于六西格瑪?shù)馁|(zhì)量控制過程與持續(xù)改進設計,針對影響重大的質(zhì)量漏檢事故和重復出現(xiàn)的歷史質(zhì)量難題,進行項目化改進,通過使用六西格瑪質(zhì)量管理體系,系統(tǒng)的解決影響制造流程能力的質(zhì)量問題,促進生產(chǎn)順利進行。
最后,分析了反動式汽輪機制造流程改進的實施與評估。通過流程改進的實施,公司報廢率、返工返修、配套庫存等方面均取得了一定的效果,達到了預期的目標
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