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文檔簡介
1、隨著微結(jié)構(gòu)表面的應(yīng)用越來越廣泛,人們對加工具有高效超光滑表面的光學(xué)元件提出了更高的要求。然而,傳統(tǒng)的機(jī)械研磨拋光不僅會對工件的表面及亞表面造成損傷,表面質(zhì)量也很難達(dá)到要求。大氣等離子體拋光是利用等離子體與工件表面材料的化學(xué)作用去除材料,可以降低粗糙度值,不會造成表面破壞和亞表層損傷,理論上是解決微結(jié)構(gòu)表面光學(xué)元件高精度、高效率制造的有效途徑。
等離子體加工中存在加工區(qū)域分辨率低的問題,由于等離子體的空間擴(kuò)散,其加工范圍約為等離
2、子體炬口徑的2~5倍,面形精度較低。因此本文提出了在工件表面覆蓋一層液體膜,等離子體只有“吹開”液體膜才能與工件接觸反應(yīng),依靠液體的約束來實現(xiàn)區(qū)域選擇性加工。
本文根據(jù)提出的液體約束理論在原系統(tǒng)的基礎(chǔ)上改進(jìn)了等離子發(fā)生裝置,并且對其進(jìn)行多相流流場仿真,證明提出的加工方法在理論上的可行性。選擇不同的液體來約束等離子體,約束的方法有兩種,分別依據(jù)物理原理和化學(xué)原理。兩種約束方法分別實驗,然后觀察實驗結(jié)果,并分析兩種方式的可行性。<
3、br> 實驗發(fā)現(xiàn)液蠟約束加工可以實現(xiàn)定區(qū)域加工,在多次實驗后,分析了液蠟約束的加工面型曲線,并對實驗的可控性進(jìn)行了驗證。分析了不同工藝參數(shù)對實驗的影響程度和去除量的變化規(guī)律,并且和無約束加工進(jìn)行了對比,闡述了液體約束對加工分辨率和面形精度的提高,說明了液蠟約束對表面質(zhì)量的影響。
在大量實驗的基礎(chǔ)上,選擇惰性氣體流量、加工功率和約束直徑等工藝參數(shù)進(jìn)行實驗規(guī)劃。將實驗結(jié)果進(jìn)行處理,建立去除函數(shù)模型,利用數(shù)學(xué)軟件擬合出其與三個工藝
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