先進(jìn)控制技術(shù)在鋁粉生產(chǎn)過程改造中的應(yīng)用.pdf

1、精細(xì)鋁粉在眾多領(lǐng)域有著廣泛的用途，比如航天工業(yè)和汽車工業(yè)等。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)精細(xì)鋁粉的質(zhì)量和產(chǎn)量也有著更高的要求。但是現(xiàn)有的精細(xì)鋁粉生產(chǎn)過程控制水平還處在相對(duì)落后的水平，存在種種問題，難以滿足實(shí)際需求。本文運(yùn)用先進(jìn)控制方法，結(jié)合某企業(yè)對(duì)原有生產(chǎn)線改造升級(jí)過程，在對(duì)鋁粉生產(chǎn)過程中存在的控制問題深入分析的基礎(chǔ)上，提出相應(yīng)控制方案并加以實(shí)現(xiàn)。
　　針對(duì)舊生產(chǎn)線控制方式落后問題，在深入了解氮?dú)忪F化法鋁粉生產(chǎn)過程的工藝基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)

2、的控制要求，選擇了冗余PLC和工控機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組成三層控制系統(tǒng)。使用WinCC組態(tài)軟件進(jìn)行人機(jī)交互界面設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了具有過程控制、數(shù)據(jù)采集歸檔顯示、報(bào)警和安全保護(hù)等功能的監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)，完全滿足廠方的控制要求。針對(duì)人工進(jìn)行氮?dú)庋a(bǔ)氣操作過程存在的人力和資源浪費(fèi)問題，分析了補(bǔ)氣導(dǎo)致氧含量和壓力變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)安全性和生產(chǎn)效益的過程。根據(jù)生產(chǎn)人員的專家經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)了基于模糊控制的氮?dú)庋a(bǔ)氣過程控制策略，并在工程中實(shí)際運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了氮?dú)庋a(bǔ)氣過程從人工手

3、動(dòng)操作向智能自動(dòng)操作的轉(zhuǎn)變，節(jié)約了人力成本和氮?dú)鈸p耗。細(xì)粉率可以作為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)，但是傳統(tǒng)的細(xì)粉率檢測(cè)方法對(duì)生產(chǎn)沒有實(shí)際意義。針對(duì)細(xì)粉率難以在線測(cè)量的問題，理論上分析了細(xì)粉率影響因素，從監(jiān)控系統(tǒng)采集來的數(shù)據(jù)內(nèi)選擇有代表性的輸入，運(yùn)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法建立了細(xì)粉率軟測(cè)量模型。并在監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)加以實(shí)現(xiàn)，將離線訓(xùn)練的測(cè)量模型用來在線測(cè)量細(xì)粉率。作為操作人員調(diào)節(jié)過程值的參考，對(duì)提升生產(chǎn)質(zhì)量具有重要的指導(dǎo)意義。
　　用新的鋁粉生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)