鑄鐵熔鋁坩堝水基涂料性能的研究.pdf

1、鋁合金由于其密度小、比強(qiáng)度高、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性等方面的優(yōu)勢(shì)被廣泛用于交通運(yùn)輸、航天航空、機(jī)械制造、電子通訊等多個(gè)領(lǐng)域。
　　鋁合金熔煉過程中使用的坩堝在熔煉過程中，受到高溫?zé)釠_擊和化學(xué)反應(yīng)的影響，易產(chǎn)生侵蝕、脫落、損壞，導(dǎo)致合金液的二次污染，影響鋁合金產(chǎn)品的品質(zhì)和性能。因此，本論文通過分析鋁合金熔煉過程中的鑄鐵坩堝界面腐蝕機(jī)理，對(duì)涂料組分進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，研究涂料成分和涂料使用工藝等因素對(duì)涂料性能的影響，進(jìn)而研制出適用于鋁合金

2、熔煉用的鑄鐵坩堝涂料。通過論文實(shí)驗(yàn)的結(jié)果顯示，白剛玉和鱗片石墨的耐火度較高，且具有很好的耐鋁液腐蝕性能，云母粉具有較好的燒結(jié)性和退讓性。涂料的懸浮性能和流變性能的實(shí)驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn)，影響懸浮性能最主要的因素是硅酸鎂鋁，影響涂料剪切稀釋作用和觸變作用最主要的因素是CMC。當(dāng)涂料中加入0.6wt％的鈉基膨潤(rùn)土，0.04wt%的CMC，0.8wt%的硅酸鎂鋁時(shí)，涂料24h的懸浮性達(dá)到100%，剪切稀釋性和觸變率性最為理想。
　　通過耐磨法對(duì)涂