1000MW超超臨界機組給水加氧處理實驗與應用研究.pdf

1、機組朝高參數(shù)、大容量方向發(fā)展已成為提高火電機組經(jīng)濟性的必然趨勢。在世界發(fā)達國家，大容量、超臨界火電機組因其能量利用率高、經(jīng)濟性好而得到迅速發(fā)展，已經(jīng)廣泛應用，并向超超臨界火電機組發(fā)展。隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，超超臨界火電機組在國內(nèi)也開始大量應用。
　　我國的超超臨界火電機組的設計和制造，尚在起步階段，目前已有一批國產(chǎn)化1000MW超超臨界火電機組相繼投產(chǎn)或正在興建。高效、環(huán)保、節(jié)能的超超臨界火電機組將成為我國燃煤火力發(fā)電的主力

2、機組。國外超超臨界火電機組運行經(jīng)驗表明，保證超超臨界火電機組設計和運行成功的關(guān)鍵是解決好材料和化學兩個專業(yè)方面的問題。
　　國產(chǎn)1000MW超超臨界壓力鍋爐垂直管屏水冷壁失效事故頻繁發(fā)生，經(jīng)分析，這是由于水冷壁入口節(jié)流孔板存在較嚴重的磁性氧化鐵沉積，導致水冷壁流量分配異常，進而引起局部超溫所引起。根本上是爐前給水流動加速腐蝕(FlowAccelerated Corrosion，簡稱FAC)導致產(chǎn)生了過多的腐蝕產(chǎn)物在節(jié)流孔處沉積所致

3、。在還原性全揮發(fā)處理(All-Volatile Treatment(Reduction)，簡稱AVT(R))工況下，磁性氧化鐵的溶解度較大，250℃時對應全范圍pH的最小溶解度以Fe計大約為5.6μg/kg。采用氧化性全揮發(fā)處理(All-VolatileTreatment(Oxidation)，簡稱AVT(O))時，給水中鐵離子含量有可能降低至2μg/kg以下。為減緩或抑制爐前給水的流動加速腐蝕，從根本上降低腐蝕產(chǎn)物在省煤器及水冷壁進口

4、節(jié)流圈處的沉積，必須控制給水含鐵量至1μg/kg以下，超超臨界鍋爐給水可采用氧化性水工況進行處理(如加氧處理，Oxygenated Treatment，簡稱OT)。
　　以國電泰州電廠兩臺1000MW機組為研究案例，本文分析了垂直管屏水冷壁易超溫甚至失效的機理，探討了超超臨界機組的特性及機組對水汽品質(zhì)的要求，分析了給水加氧的原理、起源、發(fā)展、應用，制定了1000MW機組給水加氧處理方案，在國產(chǎn)引進型1000MW超超臨界火電機組成功

5、實施了給水加氧處理，抑制了給水系統(tǒng)流動加速腐蝕，取得了很好的效果，如:(1)抑制了爐前給水的流動加速腐蝕，省煤器入口給水含鐵量顯著降低，避免了因省煤器及水冷壁進口流孔板結(jié)垢而引發(fā)水冷壁管超溫甚至失效，造成機組非停。(2)降低了發(fā)電機組啟動運行成本;(3)延長了鍋爐的化學清洗周期;(4)延長了凝結(jié)水精處理運行周期;(5)減緩了鍋爐壓差上升的速度;(6)結(jié)垢速率明顯降低，延長了設備的使用壽命;(7)減輕停運腐蝕;(8)減少排熱損失等，對預防