鋁鎂合金抑爆材料的制備及其性能研究.pdf

1、鋁合金由于熱傳導性好、比熱容大、比重輕、價格低廉，被廣泛用來制作防火抑爆材料。目前工業(yè)中使用的抑爆材料多由鋁錳系中的3003、3A21合金制成，這兩種合金強度、硬度低，在使用過程中受到外力如震動作用時，容易發(fā)生脆斷坍塌，形成的碎片會造成油路堵塞，嚴重影響箔帶的抑爆性能。鋁鎂系合金強度、硬度均高于鋁錳系合金，適合用作抑爆材料。
　　 5A43、5052鋁合金是鋁鎂系合金中應用最為廣泛的的兩種合金。本文嘗試向5A43合金中加入合金元

2、素鉻(Cr)、鋅(Zn)和硼(B)，向5052合金中加入微量元素鈦(Ti)和硼(B)，通過調(diào)整各添加元素的添加量，制得成分符合公司要求的兩種合金鑄坯。利用光學顯微鏡(OM)及力學性能測試等手段，研究均勻化退火溫度、保溫時間對合金鑄坯顯微組織的影響，確定合適的均勻化退火工藝。然后將兩種合金鑄坯軋制成箔，研究成品退火溫度、保溫時間對合金箔顯微組織、力學性能、熱導率和電導率的影響，并與普通抑爆材料的各項性能指標作出比較。
　　 研究結

3、果表明，A合金(5A43合金+0.2％Cr+0.05％Zn+0.1％Ti)鑄坯晶粒呈等軸狀分布，晶界處有塊狀相和骨骼狀相析出。經(jīng)580℃×6h的均勻化退火后，合金中塊狀相和骨骼狀相固溶到基體。B合金(5052合金+0.05％Ti+0.05％B)鑄坯的鑄態(tài)組織主要由樹枝狀的α-A1相和非平衡共晶相組成，非平衡共晶相呈不規(guī)則細針狀和骨骼狀，經(jīng)580℃×8h的均勻化退火后合金中不規(guī)則細針狀和骨骼狀第二相消失。
　　 A、B合金箔隨著退

4、火溫度的升高，硬度、抗拉強度減小，伸長率增大。A合金經(jīng)340℃×1h退火后，顯微硬度為52HV，抗拉強度為138MPa，伸長率為31％。B合金箔經(jīng)340℃×1h退火后，顯微硬度為60，抗拉強度為156Mpa，伸長率為27％，A、B兩種合金均滿足抑爆材料力學性能要求;經(jīng)340℃×1h退火后，A合金電導率、熱導率分別為47％IACS和192W.(m.K)-1，B合金電導率、熱導率分別為50％IACS和207W.(m.K)-1，A、B兩種合金