鋁導(dǎo)線壓入蠕變行為研究.pdf

1、鋁合金導(dǎo)線的抗蠕變性能十分重要,關(guān)系到輸電安全。本文選用1A60、1R50和6101鋁合金導(dǎo)線為研究對象,模擬導(dǎo)線接頭處受到壓蠕變的工況,在90~230℃,80~140MPa的條件下,利用自制的試驗設(shè)備對試樣進行壓入蠕變試驗,建立穩(wěn)態(tài)壓入蠕變本構(gòu)方程,探討導(dǎo)線在實驗條件下的蠕變機制,通過X射線衍射和掃描電子顯微鏡等檢測手段對蠕變前后組織演變進行分析,結(jié)果表明:
　　1)在本研究的溫度和應(yīng)力條件下,退火態(tài)和加工硬化態(tài)1A60鋁導(dǎo)線的

2、應(yīng)力指數(shù)為n分別為4.49、4.22,蠕變激活能QC分別為20.0KJ/mol、41.8KJ/mol;退火態(tài)和加工硬化態(tài)1R50鋁導(dǎo)線的應(yīng)力指數(shù)n分別為4.17、3.11,蠕變激活能QC分別為33.6KJ/mol、37.4KJ/mol;退火態(tài)和加工硬化態(tài)6101鋁導(dǎo)線的應(yīng)力指數(shù)n分別為4.54、3.48,蠕變激活能QC分別為76.0KJ/mol、80.7KJ/mol。
　　2)1A60、1R50以及6101三種鋁導(dǎo)線的蠕變性能研究

3、表明:6101鋁導(dǎo)線抗蠕變性能最高,1R50鋁導(dǎo)線次之,1A60鋁導(dǎo)線最差;加工硬化態(tài)鋁導(dǎo)線的抗蠕變性能比退火態(tài)的好。
　　3)退火態(tài)1A60、1R50和6101鋁導(dǎo)線在壓入蠕變試驗后未發(fā)現(xiàn)有新相生成。1A60鋁導(dǎo)線基體中存在Al12Fe3Si相受力破碎割裂基體,會降低導(dǎo)線的抗蠕變性能;1R50鋁導(dǎo)線中微量的稀土元素與基體中的雜質(zhì)相形成新的團球狀化合物相(AlFeSiRE),改變了雜質(zhì)相的形貌,減小了雜質(zhì)相對基體的割裂,從而提高了

4、導(dǎo)線的抗蠕變性能;6101鋁導(dǎo)線的抗蠕變性能是三者中最好的,是由于基體中的強化相Mg2Si使得導(dǎo)線的強度提升,抗蠕變性能也提高了。
　　4)在本研究的溫度和應(yīng)力條件下,退火態(tài)1A60鋁導(dǎo)線蠕變機制為晶界滑移主導(dǎo)的位錯攀移運動,加工硬化態(tài)的1A60鋁導(dǎo)線蠕變機制為鋁的自擴散主導(dǎo)的位錯攀移運動;退火態(tài)1R50鋁導(dǎo)線蠕變機制為鋁的自擴散主導(dǎo)的位錯攀移運動,加工硬化態(tài)的1R50鋁導(dǎo)線蠕變機制為鋁的自擴散主導(dǎo)的位錯滑移運動;退火態(tài)6101鋁