四輥軋機輥系傾動過程研究.pdf

1、高精度軋制技術(shù)一直以來都是冶金軋制領(lǐng)域中的研究重點，板厚和板形是薄板或帶材軋制過程中的兩個重要指標，當來料寬度方向厚度波動不均勻時，它對軋機厚度控制系統(tǒng)提出了更高要求，為此，本文在傳統(tǒng)軋制策略下，以軋機液壓自動輥縫控制(AGC)系統(tǒng)作為研究對象對軋制過程中輥系體現(xiàn)出來的傾動特性做了深入分析與研究，主要工作如下:
　　1.本文根據(jù)軋件塑性變形規(guī)律引出軋機彈跳現(xiàn)象和彈跳方程的概念，然后，由彈跳方程與塑性變形方程得到了用于分析厚度控制過

2、程的圖解法—人工零位方式下的彈塑性曲線，并給出前饋控制與反饋控制的具體算法。
　　2.依據(jù)軋機自動位置控制(APC)系統(tǒng)的組成及其運行機理，本文在綜合考慮伺服閥的非線性與不對稱性，負載系統(tǒng)的簡化、流量補償方法以及軋制力模型的選擇等方面之后，最終確定了單側(cè)軋機APC系統(tǒng)模型和整體AGC模型。
　　3.以生產(chǎn)現(xiàn)場的設備和軋制工藝數(shù)據(jù)作為系統(tǒng)的仿真參數(shù)，對單側(cè)APC系統(tǒng)與整體AGC系統(tǒng)分別進行時域分析以及模型精度檢測。