電磁無損檢測離心球墨鑄鐵管退火質(zhì)量的研究.pdf

1、離心球磨鑄管具有綜合機械性能優(yōu)良、耐腐蝕性強及其管壁輕薄、制造工藝成熟且生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，因而在生產(chǎn)實際中得到了廣泛應(yīng)用，且生產(chǎn)量也在不斷的增加。離心球墨鑄鐵管的管壁薄，在鑄造成型時冷卻速度快，易產(chǎn)生白口組織，因此必須對鑄管進行退火，得到以高韌性鐵素體為基體的組織。退火質(zhì)量的好壞決定了離心球墨鑄鐵管的機械性能，傳統(tǒng)檢測中評估離心球墨鑄鐵管的退火質(zhì)量的方法有兩種:采用金相法檢測鐵素體含量或測量布氏硬度，但是這兩種方法都會對管件產(chǎn)生損傷，處

2、理方法繁瑣、耗時較長，且批次取樣檢測會造成一定幾率的漏檢。珠光體是鐵素體和滲碳體的機械混合物，滲碳體是弱鐵磁相，因此珠光體的鐵磁性弱于鐵素體。隨著退火時間的推移，鐵素體含量增加，材料整體的磁性也會變得更強。電磁檢測能夠把磁性用電的形式檢測出來，且有不損傷材料、無需耦合的特點。因此可以通過檢測出退火后球墨鑄鐵的磁性來判斷鐵素體含量，從而檢測退火質(zhì)量。
　　本文在鑄態(tài)的離心球墨鑄鐵管上取樣，對其進行退火處理，并且設(shè)置退火時間長短不同，

3、制備不同鐵素體含量的試樣，隨后進行振蕩磁強計實驗、脈沖電磁檢測實驗、檢測線圈電感、阻抗檢測實驗、沖擊法測量初始磁導(dǎo)率實驗，通過對鐵素體含量不同的試樣進行檢測，尋找與鐵素體含量相關(guān)的電磁參數(shù)。
　　經(jīng)過上述試驗得出以下結(jié)論:
　　在球墨鑄鐵趨于磁化飽和時，磁化強度和鐵索體含量有正比例關(guān)系，以及勵磁磁場強度H在30A/m左右的時候，磁化強度、磁導(dǎo)率和鐵素體含量正相關(guān)。磁場強度大于60A/m時，磁導(dǎo)率不再是一個常數(shù)，此時測得的磁導(dǎo)

4、率不能稱作是初始磁導(dǎo)率。磁場強度小于10A/m時，此時由于測量系統(tǒng)誤差大，不能準(zhǔn)確測出初始磁導(dǎo)率。而在球磨鑄鐵磁化未飽和時，無法檢測出磁化強度以及矯頑力和鐵素體含量的相關(guān)性。
　　脈沖電磁檢測實驗中，被檢測表面粗糙度高，感應(yīng)電壓信號的中心頻率更高。當(dāng)表面粗糙時，鐵芯和被檢測管件之間的空氣隙使得磁回路磁阻增大，使得檢測線圈的電感L減小，等效電路的諧振頻率增高。未找到中心頻率或中心頻率幅值和鐵素體含量的相關(guān)性。
　　線圈電感和阻