數(shù)控機床壽命周期故障過程建模與應(yīng)用研究.pdf

1、近年來，由于受到潛在市場需求的刺激，加之國家政策對基礎(chǔ)裝備制造業(yè)的大力扶持，國產(chǎn)數(shù)控機床在功能和性能方面與先進進口機床的差距在不斷縮小，然而國產(chǎn)機床的質(zhì)量和可靠性水平并未跟上發(fā)展的步伐，對數(shù)控機床進行可靠性研究迫在眉睫。建立數(shù)控機床的故障過程模型是進行可靠性評估與其他可靠性分析工作的基礎(chǔ)，是實現(xiàn)產(chǎn)品可靠性增長的保障。目前，在建立可修復(fù)產(chǎn)品故障過程的可靠性模型時依然存在一些誤區(qū)，而且對可靠性模型的研究主要集中于單調(diào)變化的故障過程，但這些具

2、有單調(diào)特征的模型無法合理描述數(shù)控機床運行時的壽命周期故障過程的復(fù)雜變化規(guī)律。由此，本文結(jié)合國家重大科技專項課題及生產(chǎn)實際，對數(shù)控機床壽命周期故障過程模型從以下幾個方面進行了研究：
　　首先，對故障過程建模的相關(guān)理論進行了分析和研究。闡述了可修復(fù)產(chǎn)品與不可修復(fù)產(chǎn)品在可靠性建模方面存在的聯(lián)系和區(qū)別，由于維修活動的影響，分析可修復(fù)產(chǎn)品的可靠性更為復(fù)雜。提出了一種定量分析和評價維修活動影響程度的方法，并以一種冷卻過濾系統(tǒng)為例進行了分析，說

3、明對于復(fù)雜可修產(chǎn)品而言，維修活動屬于不完全維修，也可以近似認(rèn)為是最小維修，因而可以用非齊次泊松過程或不完全維修過程理論對數(shù)控機床等復(fù)雜可修復(fù)產(chǎn)品的故障過程進行建模。
　　其次，通過引入邊界浴盆強度過程，建立最小維修假設(shè)下數(shù)控機床的壽命周期故障過程模型。在分析模型性質(zhì)的基礎(chǔ)上，提出一種合理確定浴盆模型轉(zhuǎn)折點的方法，通過實例分析說明該方法得到的轉(zhuǎn)折點更符合實際；利用極大似然方法和數(shù)值分析方法對模型的參數(shù)進行了求解；為了拓展故障過程模型