高分散納米TiO2的低溫制備、生長控制及在棉制品上的應(yīng)用.pdf_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、由于納米TiO2粉體粒徑小、比表面大、表面能高以及特殊的表面結(jié)構(gòu),使其生長不易控制,且容易團(tuán)聚,在水相或其他介質(zhì)中分散不穩(wěn)定。同時(shí),一般制備的TiO2需要采用300℃以上的高溫處理,才能獲得結(jié)晶良好的粉體或薄膜,而這對(duì)于柔性紡織品而言是無法承受的。
  為了控制納米TiO2的生長,使其能均勻分散,不易團(tuán)聚,且使納米TiO2應(yīng)用于柔性紡織品時(shí)無需高溫處理,也能獲得結(jié)晶良好的粉體或薄膜,并能在紡織品上實(shí)現(xiàn)納米粒子與纖維的堅(jiān)牢結(jié)合,本文

2、對(duì)納米TiO2的低溫制備和結(jié)晶、熱晶化處理方式、摻雜改性及其在紡織品上復(fù)合多功能整理工藝、光催化性能評(píng)價(jià)方法等方面進(jìn)行較深入的研究。主要研究?jī)?nèi)容和創(chuàng)新性成果如下
  一、納米TiO2水溶膠的低溫制備與結(jié)晶方式研究
  利用溶膠-凝膠法在過量水體系條件下低溫制備了銳鈦礦型TiO2水溶膠,并創(chuàng)新性地應(yīng)用汽蒸熱晶化處理方式對(duì)TiO2溶膠進(jìn)行低溫結(jié)晶,獲得了晶型完整、高結(jié)晶度和高催化活性的納米TiO2粉體或薄膜。同時(shí)分析和探討了水量

3、、pH值、反應(yīng)物的滴加順序和熱晶化方式等對(duì)納米TiO2低溫結(jié)晶的影響。結(jié)果表明:當(dāng)鈦酸四丁酯與水的摩爾比超過1∶100,在100~120℃水汽蒸體系中處理TiO2溶膠后,能使鈦酸四丁酯水解得更徹底,所制得的粉體晶型更完善,結(jié)晶度高,粒徑小且光催化性能好。這種低溫汽蒸熱晶化處理的方法無須經(jīng)過高溫?zé)Y(jié),可應(yīng)用于不耐高溫的紡織材料上,從而拓寬了納米TiO2的應(yīng)用領(lǐng)域。
  二、摻雜金屬或非金屬離子與納米TiO2水溶膠的協(xié)同效應(yīng)
 

4、 通過摻雜金屬和非金屬離子到低溫制備的納米TiO2的晶格中或負(fù)載到TiO2表面上,可在TiO2中引入缺陷或改變結(jié)晶度,使摻雜后的TiO2禁帶寬度變窄,影響光生電子與光生空穴的復(fù)合,并在可見光條件下也可激發(fā)其產(chǎn)生光催化能力,拓寬TiO2的光響應(yīng)范圍。以鐵、銀、氮和碳等為摻雜元素,通過溶膠-凝膠一步法直接摻雜離子制備摻雜納米TiO2,并利用它們之間的協(xié)同效應(yīng)來提高TiO2的光催化活性。與未摻雜的TiO2相比,摻雜TiO2在可見光下對(duì)亞甲基藍(lán)

5、有很好的降解效果,且摻雜TiO2的光催化活性主要取決于摻雜離子的特性和濃度。將摻雜后的納米TiO2處理到織物上,可賦予其較好的抗紫外線和抗菌效果。
  三、納米TiO2/ZnO復(fù)合體系的制備及對(duì)其光催化性能的影響
  利用納米ZnO對(duì)納米TiO2表面進(jìn)行修飾,采用直接混合法和分步沉淀法制備摩爾比為9∶1的TiO2/ZnO復(fù)合粉體,比較不同方法制備的納米復(fù)合物的結(jié)構(gòu)與性能差異,分析其對(duì)紫外光、紫外-可見光及可見光下的光催化活性

6、和自清潔性能的影響。在納米TiO2中復(fù)合一定量的ZnO,可以使Zn2+作為電子接受體,加強(qiáng)了對(duì)電子的爭(zhēng)奪,抑制了復(fù)合物表面電子-空穴對(duì)的復(fù)合,從而能導(dǎo)致復(fù)合物的表面產(chǎn)生更多的O2-和·OH,使其去除有機(jī)物的能力得到了明顯的提高。研究結(jié)果顯示:納米TiO2/ZnO復(fù)合物紫外吸收邊帶發(fā)生了紅移,且?guī)赌軠p少,使其在可見光下也可以被激發(fā)產(chǎn)生光催化活性。同時(shí),利用TiO2/ZnO復(fù)合物對(duì)織物進(jìn)行自清潔整理,可賦予織物在太陽光下也具有良好的光催化

7、自清潔性能。
  四、低溫制備的納米TiO2生長控制及多功能整理工藝
  將低溫制備的納米TiO2溶膠應(yīng)用于棉制品上,分析各種整理工藝對(duì)其生長控制和分散均勻性的影響,使處理后的棉織物能具有良好的抗紫外線、抗菌、自清潔和降解VOC等性能。研究表明:采用新型的汽蒸處理方式,在無分散劑存在的情況下,能控制TiO2的生長和水解反應(yīng),使其粒子在棉織物上均勻分散,不易團(tuán)聚,結(jié)晶強(qiáng)度高于傳統(tǒng)的焙烘和水熱整理工藝,且與纖維結(jié)合有一定的堅(jiān)牢度

8、,對(duì)織物的理化性能也無明顯的影響,并可防止纖維可能產(chǎn)生的裂化現(xiàn)象。
  同時(shí),采用等離子技術(shù)對(duì)棉纖維表面進(jìn)行預(yù)處理,使纖維表面能產(chǎn)生如C=O,-COOH,CH2-OH等功能性基團(tuán),從而可有效地改善纖維與整理劑TiO2的結(jié)合牢度,進(jìn)一步提高織物的耐洗性,并賦予織物持久復(fù)合多功能性。
  本文還自主建立了在線檢測(cè)VOC測(cè)試艙,研究利用特殊的傳感器、基本評(píng)價(jià)裝置、數(shù)據(jù)編程、在線檢測(cè)儀表等組成的織物光催化性能在線VOC檢測(cè)系統(tǒng)。這個(gè)

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