環(huán)氧樹脂-碳納米管導(dǎo)電涂層材料的制備與研究.pdf

1、環(huán)氧樹脂/碳納米管導(dǎo)電涂層材料既具有環(huán)氧樹脂易固化、粘接性好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又具備了導(dǎo)電性、力學(xué)性能優(yōu)良的特點(diǎn)。由于純化的碳納米管高表面能導(dǎo)致碳納米管易于在環(huán)氧樹脂基體中的團(tuán)聚，為提高碳納米管在基體中的分散性，避免采用制備過程繁瑣且造成碳納米管的原始結(jié)構(gòu)破壞較大的共價(jià)修飾法，因此優(yōu)選合適的分散劑，在不破壞碳納米管原始結(jié)構(gòu)的同時(shí)使碳納米管與基體樹脂具有強(qiáng)的結(jié)合力，以進(jìn)一步提高環(huán)氧樹脂/碳納米管復(fù)合材料的導(dǎo)電性能及力學(xué)性能。
　　 本文

2、分別以連苯三酚、吐溫-80和曲拉通-100三種分散劑功能化碳納米管，通過溶液混合與原位聚合相結(jié)合的方法，制備環(huán)氧樹脂/碳納米管復(fù)合材料。通過紫外、紅外、差示掃描量熱法、力學(xué)拉伸測試和導(dǎo)電性測試對(duì)所制備的復(fù)合材料進(jìn)行了表征，并通過掃描電鏡觀察了材料的斷裂面形貌。
　　 紅外測試結(jié)果顯示，苯三酚功能化環(huán)氧樹脂/碳納米管復(fù)合材料中，碳管上的羧基及連苯三酚的羥基與環(huán)氧樹脂的發(fā)生了反應(yīng)。因?yàn)榉磻?yīng)活性較苯三酚的羥基低，吐溫-80和曲拉通-1

3、00上羥基與環(huán)氧樹脂不發(fā)生反應(yīng),差示掃描量熱測試結(jié)果說明，由于碳管的位阻效應(yīng)，功能化碳管的添加使環(huán)氧樹脂與固化劑的反應(yīng)熱效應(yīng)降低;由于連苯三酚與環(huán)氧樹脂的反應(yīng)連苯三酚功能化碳管的復(fù)合材料其反應(yīng)熱和反應(yīng)速率比另外兩個(gè)體系高。通過力學(xué)拉伸和電導(dǎo)率測定表明添加連苯三酚功能化碳納米管可大幅提高的復(fù)合材料的力學(xué)及導(dǎo)電性能。
　　 通過考察添加量對(duì)環(huán)氧樹脂材料電導(dǎo)率影響，本文進(jìn)一步優(yōu)化了功能化碳管添加量，并從微觀層面分析了優(yōu)化后復(fù)合材料的導(dǎo)