多層柔性復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計及吸聲性能的表征.pdf

1、隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，噪聲問題日益嚴(yán)重，已經(jīng)直接影響到人們的生活質(zhì)量。因此，為了減少環(huán)境噪聲給人們的正常生活和工作所帶來的影響，合理地開發(fā)利用吸聲材料及綜合提高材料的降噪性能顯得十分必要。本文主要針對滌綸的機織物和非織造材料的吸聲性能和其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的關(guān)系進行研究。在應(yīng)用傳統(tǒng)的測試方法混響室法和阻抗管法的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)了一套適合用于紡織材料的測試儀器裝置，簡稱分貝儀法。利用分貝儀聲量法測試了復(fù)合鋁膜前、后的不同組織結(jié)構(gòu)的單層、雙層、三層和四

2、層滌綸的機織物。結(jié)果表明：復(fù)合鋁膜的單層平紋、單層緞紋和單層蜂巢織物的降噪效果表現(xiàn)較優(yōu)，織物經(jīng)過復(fù)合鋁膜可直接提高織物的隔聲性能。但這類單層織物的吸聲性能相當(dāng)有限，遠遠不能滿足人們的需要。為此設(shè)計了具有多孔性的非織造材料與織物復(fù)合，以提高織物的吸聲性能。并利用阻抗管法研究了復(fù)合材料的吸聲性能。經(jīng)測試結(jié)果分析得出，復(fù)合材料的吸聲性能優(yōu)于復(fù)合前的單獨材料的吸聲性能，特別是在低頻區(qū)有著明顯的提高；隨著頻率的增大，復(fù)合材料的吸聲系數(shù)在逐漸增加，

3、增加到一定的數(shù)值，有下降的趨勢，即復(fù)合材料在低頻處的吸聲性能較弱，高頻處的吸聲性能較強，這與織物本身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有著密切的關(guān)系。利用分形理論對非織造材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行性能表征，運用盒計數(shù)法，通過Matlab編程計算出非織造材料內(nèi)部孔洞結(jié)構(gòu)的面積分形維數(shù)。通過建立非織造材料的分形結(jié)構(gòu)與其透氣率均值、吸聲系數(shù)均值的關(guān)系，表明非織造材料的孔洞面積分形維數(shù)與材料的透氣率和吸聲性能有著密切的聯(lián)系，即分形維數(shù)越大，材料的透氣性能越好，材料的吸聲性能越