版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、智能剝離技術(shù)是生產(chǎn)SOI器件的主流技術(shù),自第一次被M.Bruel報(bào)道以來,此技術(shù)就引起人們不斷關(guān)注。智能剝離技術(shù)主要基于氣體離子注入和硅片鍵合,它所需要的高劑量和熱處理溫度限制了它的商業(yè)化發(fā)展。研究表明,氣體離子聯(lián)合注入單晶硅可有效降低剝離所需劑量和熱處理溫度。本論文采用H離子單獨(dú)注入或B和H離子順次注入單晶硅材料,借助于多種表征手段,詳細(xì)研究了注入樣品的表面損傷形貌和內(nèi)部微觀缺陷以及它們隨退火溫度的演變規(guī)律,并對B、H離子順次注入的促
2、進(jìn)剝離機(jī)制進(jìn)行了探討。此外,論文還采用He、B、H三種離子順次注入單晶硅材料,考察了注入樣品的表面損傷形貌和內(nèi)部缺陷的熱演變過程。具體研究內(nèi)容及結(jié)果如下:
(1)室溫下將130keV、5×1014cm-2的B離子和55keV、1×1016cm-2的H離子單獨(dú)或順次注入到單晶硅中,采用光學(xué)顯微鏡(OM)、正電子湮沒技術(shù)(PAS)和透射電子顯微鏡(TEM)研究了離子注入所引起的微觀缺陷的產(chǎn)生及其熱演變。TEM觀測結(jié)果顯示,B和H離
3、子順次注入可有效減少(111)取向的H板層缺陷,并促進(jìn)(100)取向的H板層缺陷的擇優(yōu)生長。PAS觀測結(jié)果顯示,在順次注入的樣品中,B離子平均射程處保留了大量的空位型缺陷。以上結(jié)果表明,B離子本身及B離子注入所產(chǎn)生的空位型缺陷對板層缺陷的生長起到了促進(jìn)作用。
(2)借助于光學(xué)顯微鏡(OM)、原子力顯微鏡(AFM)和正電子湮沒技術(shù)(PAS),對He、B、H離子順次注入的單晶硅樣品進(jìn)行了表面損傷及物理機(jī)制的嘗試性研究。三種離子的能
4、量分別為60keV、130keV和40keV,劑量分別為1×1016cm-2、5×1014cm-2和2×1016cm-2。OM結(jié)果顯示,退火溫度在400oC以下,He的增壓作用不明顯,當(dāng)退火溫度達(dá)到400oC時(shí),相對于B和H離子順次注入的樣品,He、B、H三種離子順次注入的樣品表面發(fā)泡和剝離坑的數(shù)量迅速增加。AFM觀測結(jié)果顯示,經(jīng)450oC退火,兩種樣品的剝離坑深度基本一致,說明大量的He離子擴(kuò)散到B、H離子處。PAS結(jié)果更加詳細(xì)地提供
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 氮和氫離子注入單晶硅引起的損傷研究.pdf
- 輕氣體離子注入Si基材料引起的損傷及其機(jī)制研究.pdf
- 氮離子注入單晶硅的性能研究.pdf
- 氦和氫離子注入含表面絕緣層單晶硅引起的損傷及發(fā)光性質(zhì)研究.pdf
- 氦氫離子聯(lián)合注入硅基材料引起的表面剝離及機(jī)理研究.pdf
- He離子注入單晶硅空腔生長及He熱釋放研究.pdf
- 超聲輔助劃切單晶硅機(jī)理及斷面損傷研究.pdf
- 重?fù)脚鹬崩瓎尉Ч柚腥毕莸难芯?pdf
- 單向壓縮和納米壓痕引起的單晶硅相變研究.pdf
- 單晶硅材料超精密磨削機(jī)理研究.pdf
- 單晶硅機(jī)械與化學(xué)納米加工機(jī)理及實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 硼鎵共摻雜單晶硅電池抑制光衰減研究.pdf
- 長脈沖激光輻照單晶硅的損傷特性研究
- 單晶硅與多晶硅的區(qū)別
- 單晶硅與鎳鈦形狀記憶合金的劃痕損傷研究.pdf
- 單晶硅相關(guān)知識(shí)
- 單晶硅生產(chǎn)工藝
- 長脈沖激光輻照單晶硅的損傷特性研究.pdf
- 單晶硅電火花線切割表面損傷層研究.pdf
- Fe注入α-Al-,2-O-,3-、Co注入單晶硅注入態(tài)與退火態(tài)的微結(jié)構(gòu)研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論