基于STM32的電阻點焊質量在線檢測系統開發(fā).pdf

1、電阻點焊技術廣泛地應用于汽車、航天、航空等工業(yè)領域，具有能量集中、材料變形小、生產效率高、便于自動化生產及焊接過程中無需填加焊接材料等特點，特別適合于薄壁零件的焊接加工，但電阻點焊的質量容易受到多種外界因素的影響，在一定程度上限制了點焊技術的應用，因此開發(fā)一個在線的高可靠性、低成本的電阻點焊質量檢測及高準確率的評估系統對于焊點質量的監(jiān)控具有重要的應用價值。
　　本文開發(fā)了一套以STM32單片機為開發(fā)平臺的焊接參數檢測和焊點質量評判

2、系統，采用嵌入式開發(fā)技術，考慮到信號隔離等問題，通過采集點焊機工作過程中的焊接電流、電極壓力、電極間電壓、電極位移信號對數據進行處理后提取信號時域的特征量，將其輸入到專家系統中，經過專家系統的推理，對焊點的質量進行在線評判。論文主要工作如下:
　　1)以STM32F103VE32位單片機為控制核心，開發(fā)了電阻點焊參數檢測和焊接質量評價系統，其具有體積小巧，成本低，安裝使用方便的特點，能實現對焊點質量的快速、實時的評判。
　　

3、2)通過對厚度0.8mm的10#鋼板制作的標準試件進行點焊實驗，得到了焊接電流、電極壓力、電極間電壓信號與焊點狀態(tài)的對應關系;通過對點焊實驗得到的試件進行拉伸破壞得到了焊接電流與焊點抗剪力的關系及噴濺對焊點抗剪力的影響。
　　3)為了驗證系統評判的準確性，對厚0.8mm10#鋼板的多種工藝參數的80個焊點進行拉伸破壞實驗，通過系統給出的評判結果與焊點的抗剪力進行對比，其中有4個出現了誤判，得到了本系統對厚度為0.8mm，材料為10