基于UG的零件數(shù)控加工技術(shù)研究.pdf

1、數(shù)控加工就是泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的過程。需要工藝人員事先確定零件的加工工藝流程，然后編寫加工程序，把程序送入機(jī)床，讓機(jī)床在程序指令下自動加工。實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的關(guān)鍵是編程，目前很多CAM軟件能夠自動編程以替代原先的手工編程。與手工編程相比，利用CAM軟件編程更能夠適應(yīng)各種形狀復(fù)雜的零件及有自由曲面的零件?，F(xiàn)在用CAM軟件來編制加工程序的方法得到了越來越廣泛的使用。而能夠?qū)崿F(xiàn)自動編程的軟件也有很多，比如UG、ProE、Catia等等。

2、
　　用戶可以通過軟件構(gòu)建出三維零件模型，按照事先編制好的加工工藝，在軟件中選擇各種加工方案編制加工程序。得到程序過后，往往需要在軟件中進(jìn)行仿真來檢驗(yàn)加工參數(shù)的選擇合理性以及加工過程中零件與機(jī)床是否干涉，是否存在過切等現(xiàn)象。計算機(jī)仿真替代了傳統(tǒng)的試切等方式檢驗(yàn)加工指令，提高了生產(chǎn)效率，降低了加工成本。這種可視化的仿真正朝著高精度，實(shí)時化和圖形顯示真實(shí)感上發(fā)展。
　　在軟件中得到的加工程序以及計算機(jī)仿真中用到的代碼都是刀具的運(yùn)

3、行軌跡，數(shù)控機(jī)床并不能識別。而只有將這些刀具軌跡轉(zhuǎn)換成機(jī)床可以識別的NC代碼，才能被機(jī)床所使用?，F(xiàn)代機(jī)床的種類越來越多，功能也不盡相同，因此要求CAM軟件提供的代碼能夠滿足機(jī)床不同性能要求，這樣就往往需要根據(jù)機(jī)床的特殊要求制作專門的后置處理程序。
　　本文針對一個具體的彎頭管道實(shí)例零件，進(jìn)行了數(shù)控加工編程、仿真及后處理操作。提出了非正交機(jī)床的加工問題，進(jìn)行加工工藝分析，并選擇適當(dāng)?shù)募庸し绞健⒐ぱb及刀具，完成其刀位軌跡的參數(shù)設(shè)置、加