中碳含釩微合金鋼中析出物及晶內(nèi)鐵素體的研究.pdf

1、近年來，微合金非調(diào)質(zhì)鋼以其低能耗、高性能的特點，越來越多地得到人們的重視，而人們研究的重點主要是對其控軋控冷過程中組織及性能的控制。而至今缺乏中碳含釩微合金鋼中不同碳含量對其晶內(nèi)組織和析出物的影響規(guī)律進行系統(tǒng)性的了解。本文采用時效-變形再結(jié)晶和應(yīng)力松弛兩種實驗工藝來研究不同含碳量對中碳含釩微合金鋼晶內(nèi)組織和析出物的影響規(guī)律，主要結(jié)果如下。
　　 對3種含碳量不同的中碳含釩微合金鋼采用時效-變形再結(jié)晶工藝進行研究。結(jié)果表明:試驗鋼

2、在900℃進行時效處理時，析出的碳氮化物能夠促進鐵素體的形核，且隨時效時間的延長，誘導(dǎo)形成的晶內(nèi)鐵素體增加，奧氏體晶粒尺寸也變大;變形再結(jié)晶后的室溫組織由無定形的晶界鐵素體，針狀的晶內(nèi)鐵素體和珠光體組成，同時晶內(nèi)鐵素體的體積分?jǐn)?shù)相對原始試樣顯著增加，且分布均勻，形成網(wǎng)狀;3種實驗鋼中，含碳0.33wt％鋼的組織中鐵素體含量最高，分布也最為均勻。
　　 采用應(yīng)力松弛法研究碳含量不同時中碳含釩微合金鋼中釩的碳氮化物在奧氏體中的析出行

3、為。結(jié)果表明:在通過熱模擬壓縮實驗繪制出的應(yīng)力松弛曲線中，由于析出相的阻礙作用，使應(yīng)力下降趨勢減緩而出現(xiàn)的應(yīng)力平臺可以看作是沉淀析出階段，從而可以確定應(yīng)變誘導(dǎo)析出的開始和結(jié)束的時間;根據(jù)應(yīng)力松弛曲線繪制了3種含釩微合金鋼在不同溫度下的PTT曲線均具有“S”型特征。對應(yīng)的兩個孕育期最短的溫度分別為900℃和600℃;在試驗中，3種試樣鋼的析出開始時間最短的是含碳0.42wt％的3＃鋼(7.5s左右V(C，N)即開始析出）;增加碳含量使PT

4、T曲線向左移動，當(dāng)碳含量從0.26wt％增加到0.42wt％時，它在650℃時的析出開始時間從50s縮短到25s;相應(yīng)的析出結(jié)束時間從120s縮短到65s。
　　 將進行應(yīng)力松弛實驗后的試樣用掃描電鏡進行觀察，結(jié)果表明:3種試驗鋼進行應(yīng)力松弛實驗后的淬火組織均為馬氏體組織，且應(yīng)力松弛過程中析出的碳氮化物彌散分布在板條狀馬氏體相邊界;應(yīng)力松弛過程中析出的第二相彌散分布在鐵素體的晶粒內(nèi)部;鋼中碳含量的增加能夠促進碳氮化物中V在奧氏體