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文檔簡介
1、鈦合金因其優(yōu)異性能被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,但是其差的耐磨性嚴重阻礙了鈦合金的應(yīng)用。因此,有關(guān)鈦合金的磨損性能的研究具有重要的理論意義和工程應(yīng)用價值。本文通過對TC11合金進行摩擦磨損試驗,研究了TC11合金在不同載荷、不同速度下的摩擦磨損行為,采用XRD、SEM、EDS和顯微硬度計等微觀檢測手段對磨面和剖面的形貌、成分、物相以及摩擦層顯微硬度進行測試和分析,通過二次磨損實驗研究了摩擦氧化物的作用,并探討了磨損機理。
研究結(jié)果
2、表明:滑動速度對TC11合金磨損率有著顯著的影響,在0.5-4m/s之間,4m/s時磨損率最低,其次為0.75m/s時的,而2.68m/s時磨損率最大。不同速度下磨損率均隨載荷的增加而增加,其中以2.68m/s時增幅最為劇烈。摩擦系數(shù)呈現(xiàn)出與磨損率相似的規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn),TC11合金的磨損機制隨滑動速度的變化而改變。2.68m/s時以剝層磨損為主要磨損機制,4m/s時以氧化輕微磨損為主,而0.75m/s時為剝層磨損和氧化磨損的混合機制,并
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