鋁熔體超聲波輔助除氣工藝及其對鑄錠缺陷的影響規(guī)律.pdf

1、熔體中凝固前的初始氫含量對凝固后組織的缺陷及性能有著重要的影響，主要影響鑄錠的氣孔、疏松、裂紋和密度、強度。
　　本文主要有以下幾個方面的研究:
　　1.通過實驗，詳細分組討論了氯鹽、超聲波、超聲輔助氯鹽除氣，惰性氣體、超聲輔助惰性氣體除氣，攪拌、超聲輔助攪拌除氣工藝下對熔體的除氣效率的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn):1％含量氯鹽除氣效率為18.6％,超聲施加10min時的除氣效率為45.7％，而超聲輔助氯鹽除氣下的除氣效率為47.2％，分

2、別提高了153.7％和3.3％;惰性氣體通入500s時的除氣效率為40.1％，而超聲輔助惰性氣體下的除氣效率為56.7％，提高了41.4％;攪拌情況下，攪拌時間小于3min或攪拌速度小于150r/min時，熔體中氣體含量會小幅減小，最大除氣效率分別為6.3％和3.6％，而超聲波輔助攪拌除氣下除氣效率為38％。
　　2.超聲波作用可提高氣孔產(chǎn)生的臨界氫含量，抑制氣孔的產(chǎn)生。結(jié)果發(fā)現(xiàn):氯鹽除氣下臨界氫含量遠小于0.240ml/100g

3、(Al)，超聲輔助氯鹽除氣的臨界氫含量為0.226ml/100g(Al);惰性氣體作用下臨界氫含量為0.226ml/100g(Al)，超聲輔助惰性氣體下的臨界氫含量為0.248ml/100g(Al);攪拌時，不存在相應(yīng)的臨界氫含量，而超聲輔助攪拌下的臨界氫含量為0.190ml/100g(Al)。
　　3.超聲波的施加，明顯改善組織的顯微縮松。超聲對裂紋的影響:晶界中的H和Mg的結(jié)合會阻礙晶界作為協(xié)調(diào)區(qū)的變形過程，增加開裂敏感性。研