動(dòng)態(tài)注凝成型法制備高強(qiáng)高致密熔融石英陶瓷的研究.pdf

1、本文主要討論了利用動(dòng)態(tài)注凝成型工藝制備高強(qiáng)高致密的熔融石英陶瓷的工藝過程。結(jié)合了粘度測(cè)試，抗彎強(qiáng)度測(cè)試、SEM、XRD、阿基米德排水法測(cè)試體積密度等測(cè)試表征手段，系統(tǒng)地研究了注凝成型制備料漿、燒結(jié)等各工藝步驟的影響因素。最終得出了固相含量、pH值、分散劑檸檬酸（AC）銨添加量、超聲波振動(dòng)時(shí)間、有機(jī)單體N-羥甲基丙烯酰胺(N-MAM)添加量、引發(fā)劑過硫酸銨(APS)添加量、升溫速率、燒結(jié)溫度、燒結(jié)時(shí)間等參數(shù)的最佳值。最后還探討了微波燒結(jié)和

2、Si3N4助劑對(duì)熔融石英陶瓷燒結(jié)樣品性能的影響。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)料漿的固相含量為60％、pH值為4、分散劑檸檬酸銨（AC）添加量為2wt%、Si3N4助劑添加量為1.5wt%、超聲波作用時(shí)間為20min時(shí)，料漿的分散性最佳最穩(wěn)定；當(dāng)引發(fā)劑過硫酸銨（APS）的添加量為0.2wt%時(shí)，固化時(shí)間最為合適；當(dāng)有機(jī)單體N-羥甲基丙烯酰胺(N-MAM)添加量為4.5wt%時(shí)，生坯的抗彎強(qiáng)度最高能達(dá)到15.7MPa；當(dāng)升溫速率為2℃/mi