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文檔簡介
1、氧化物共晶陶瓷具有高強(qiáng)度、耐高溫、耐氧化、高抗蠕變等優(yōu)異性能,是高溫氧化氣氛下長期工作的優(yōu)選超高溫結(jié)構(gòu)材料,其組織熱穩(wěn)定性好,使用溫度可達(dá)1600~1700℃。現(xiàn)有共晶陶瓷制備技術(shù)中只有布里奇曼法適合制備較大尺寸的共晶陶瓷塊體,但其生長速度慢,材料微觀組織粗大、強(qiáng)度低;而其它技術(shù)制備的材料通常在毫米級以下。從工藝制備角度上,溫度梯度、生長速度和微觀尺寸之間內(nèi)在關(guān)系限制了共晶陶瓷的加工制備。因此,如何同時(shí)實(shí)現(xiàn)較大尺寸樣品的制備和微觀組織控
2、制,是制約共晶陶瓷進(jìn)一步發(fā)展和結(jié)構(gòu)件工程化應(yīng)用的重要瓶頸。
本文以Al2O3/ZrO2(YSZ)/YAG共晶陶瓷為研究對象,采用溫度梯度適中的高溫熔凝工藝(適合制備大塊共晶陶瓷材料),通過調(diào)整工藝參數(shù)改變?nèi)垠w的凝固路徑和晶體生長速度,實(shí)現(xiàn)了較大尺寸共晶陶瓷的制備及其凝固組織的優(yōu)化與控制。研究了凝固組織的變化規(guī)律,并運(yùn)用凝固原理中經(jīng)典形核機(jī)制和Jackson-Hunt共晶生長模型,探討了凝固組織的演變機(jī)理。主要結(jié)果如下:
3、 通過提高熔體冷卻速度,制備出組織細(xì)小的Al2O3/ZrO2/YAG共晶陶瓷塊體,微觀組織的特征尺寸細(xì)化到亞微米級。隨著冷卻速度增加,凝固體中依次出現(xiàn)三種典型的顯微組織,分別為:晶團(tuán)結(jié)構(gòu)、樹枝晶結(jié)構(gòu)和胞狀結(jié)構(gòu)。建立三元共晶生長晶數(shù)學(xué)模型,給出Al2O3/ZrO2/YAG共晶凝固過程中溶質(zhì)過冷度、曲率過冷度和動力過冷度與晶體生長速度的關(guān)系,闡釋了溶質(zhì)擴(kuò)散特征長度和毛細(xì)作用特征長度對固-液界面形貌的影響。
通過調(diào)控熔體溫度或保溫
4、時(shí)間,制備出直徑30 mm的Al2O3/ZrO2/YAG共晶陶瓷塊體,微觀共晶層間距為350nm。采用經(jīng)典異質(zhì)形核理論,從熔體的晶胚分布和異質(zhì)晶核點(diǎn)鈍化角度分析了熔體溫度(或保溫時(shí)間)對形核過冷度和凝固組織的作用。熔體溫度對凝固體組織結(jié)構(gòu)的影響可以劃分為三個(gè)階段。第一階段:隨著熔體溫度升高或保溫時(shí)間延長,熔體中原子團(tuán)簇結(jié)構(gòu)衰退,熔體成分均勻化,形核過冷度增加,共晶組織細(xì)化。第二階段:隨著熔體溫度升高,異質(zhì)晶核點(diǎn)不斷鈍化,形核過冷度增加,
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