基于LabVIEW的數(shù)據(jù)采集及設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā).pdf

1、20世紀90年代以來，在發(fā)電廠中應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)以及發(fā)展新的狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)已成了發(fā)電廠最重要的任務(wù)之一。發(fā)電廠電氣設(shè)備的安全運行與計算機技術(shù)，傳感器技術(shù)，信號處理技術(shù)以及人工智能技術(shù)的發(fā)展使得對電氣設(shè)備實施有效的狀態(tài)監(jiān)測成為可能，這兩方面原因促成了這種需要。因此本文通過對電廠進行實地調(diào)查，設(shè)計一套遠程監(jiān)測系統(tǒng)。
　　首先對邯鋼電廠現(xiàn)有的設(shè)備以及設(shè)備維護的了解，邯鋼電廠包含多個機組，由于各個機組的地域分布較廣，人工對設(shè)備進行定時檢修，

2、既好勞力又費時，對于大型的電廠，建立一套及時監(jiān)測系統(tǒng)是非常有必要的。但是，不是所有的設(shè)備都需要檢測，檢測的設(shè)備是機組較為關(guān)鍵的設(shè)備，出故障對整個生產(chǎn)造成很嚴重的后果，所以在檢測系統(tǒng)的設(shè)計之前，必須對設(shè)備有一定的了解，也對發(fā)電的原理進行初步地了解，了解發(fā)電的關(guān)鍵設(shè)備。最后結(jié)合現(xiàn)場工人對設(shè)備維護的經(jīng)驗，確定要監(jiān)測的設(shè)備。確定檢測設(shè)備后，根據(jù)機械的一般常識，確定要監(jiān)測的信號以及信號類型。
　　其次配置采集硬件與制定采集任務(wù)，根據(jù)上述的要

3、監(jiān)測的測點的分析以及采集信號類型的分析，確定傳感器的類型，為對應(yīng)測點配置傳感器，同時制定硬件的接線圖，根據(jù)傳感器類型選擇NI采集卡，再根據(jù)測點的距離合理分配采集任務(wù)。
　　然后設(shè)計邯鄲煤氣發(fā)電機組的方案，邯鋼電廠集團位于河北邯鄲，能源中心下屬多個電廠車間，不同時期應(yīng)用了多套不同的控制系統(tǒng)，并預留了通訊接口。在此基礎(chǔ)上建立一套完整的、具有世界先進水平的過程信息管理系統(tǒng)。目的是通過對全廠區(qū)各部門控制系統(tǒng)的統(tǒng)一綜合管理，使得各部門能對全

4、廠生產(chǎn)進行統(tǒng)一調(diào)度管理，協(xié)調(diào)生產(chǎn)，及時排除事故，實現(xiàn)最大生產(chǎn)力。通過應(yīng)用先進，成熟可靠的硬件、軟件和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，準確、快速地記錄生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)，并提供基于局域網(wǎng)的監(jiān)控、配置、查詢、分析等功能，供各相關(guān)部門查詢分析生產(chǎn)相關(guān)信息。鞏固電廠設(shè)備安全、平穩(wěn)運行。保證電廠主要設(shè)備在線監(jiān)測的采集數(shù)據(jù)不落地，并進行集中管理與趨勢分析。最終，對電廠主要設(shè)備進行故障智能診斷與分析。
　　最后設(shè)計在線監(jiān)測系統(tǒng)的程序，由于機組之間的地域分布較廣，需要采集的

5、數(shù)據(jù)量巨大，如果把所有的采集數(shù)據(jù)集中處理，集中存儲，傳輸數(shù)據(jù)的光纜與光電轉(zhuǎn)換器的成本很高，而且服務(wù)器的負擔大，為了解決這個問題，采用多服務(wù)器多客服端的模式。在每個機組附近建立一個服務(wù)器，服務(wù)器把本地的數(shù)據(jù)經(jīng)過預處理，存儲與發(fā)布有用數(shù)據(jù)，服務(wù)器通過交換機與局域網(wǎng)的客戶端通訊。使用Labview編寫的服務(wù)器的功能:采集任務(wù)分析、數(shù)據(jù)的采集、數(shù)據(jù)的存儲、預警判斷、監(jiān)測數(shù)據(jù)庫、遠程通訊。使用VC與Labview編寫的客服端包括系統(tǒng)設(shè)定，即時信號