石膏水力旋流器分離性能試驗研究.pdf

1、石灰石/石膏法煙氣脫硫工藝具有脫硫效率高、工藝成熟、處理量大、脫硫劑分布廣泛和副產(chǎn)品可回收利用等優(yōu)點,已成為目前燃煤電廠控制SO2氣體排放最有效和應用最廣的技術之一。作為一種利用離心沉降原理分離非均相混合物的設備,水力旋流器被用于煙氣脫硫石膏脫水系統(tǒng)中的石膏漿液一級脫水作業(yè)。水力旋流器結(jié)構(gòu)簡單但內(nèi)部的流場卻非常復雜,而且在工程實際應用中,常出現(xiàn)底流含固率偏低、分級精度差、易堵塞及工況波動等諸多問題。這些問題都與旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)和運行參數(shù)

2、有直接或間接的關系,因此,通過試驗研究尋找旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)、操作參數(shù)和物性參數(shù)對分離性能的影響規(guī)律,以期對工業(yè)實際生產(chǎn)運行、結(jié)構(gòu)及操作參數(shù)優(yōu)化提供指導。
　　本文以石膏水力旋流器為研究對象,通過試驗對其分離性能進行系統(tǒng)的研究。模擬實際電廠煙氣脫硫系統(tǒng)中的水力旋流器的介質(zhì)和工作流程,搭建一套工業(yè)級的試驗系統(tǒng)。在試驗臺上進行全面和系統(tǒng)化的影響分離性能因素試驗;并對影響旋流器分離性能的底流管徑、入口壓力和入口濃度進行因素分析。試驗結(jié)果表

3、明:漿液處理量與入口壓力近似呈二次曲線關系;分流比和分離效率都隨著底流管徑的增大而增大,但底流濃度降低;分級精度存在最佳的入口壓力范圍。在保證底流濃度不低于50％前提下,當入口濃度為16％左右時分離性能最優(yōu)的底流管徑為23mm,此時分流比小于0.16,分級精度較高。
　　試驗臺上的試驗條件與實際生產(chǎn)線上的條件具有相似性,通過試驗具體分析了底流管徑、入口壓力和入口濃度三個因素分別對底流濃度、溢流濃度、分流比和分離效率四個指標的定量影