仿弧面凸輪溝槽磨削工藝基礎(chǔ)研究.pdf

1、隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，加工中心的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)(ATC)是保證加工中心多工序集中加工的基本條件，而弧面凸輪是ATC裝置中的關(guān)鍵零部件，其加工制造存在較大困難。針對(duì)弧面凸輪磨削加工中質(zhì)量不穩(wěn)定、凸輪形線(xiàn)精度不高、砂輪磨損快的現(xiàn)狀，對(duì)弧面凸輪溝槽磨削的加工工藝進(jìn)行研究，具有十分重大的實(shí)際意義。
　　本文通過(guò)對(duì)弧面凸輪精確建模、數(shù)字化加工仿真和設(shè)計(jì)仿弧面凸輪溝槽成型磨削工藝實(shí)驗(yàn)，探究砂輪、不同工藝參數(shù)對(duì)磨削力、表面質(zhì)量與磨

2、削比能的影響。本文主要研究工作如下:
　　(1)對(duì)弧面凸輪的發(fā)展、曲面輪廓方程的建立及建模進(jìn)行綜述;介紹了國(guó)內(nèi)外加工弧面凸輪的方法，其中重點(diǎn)介紹了兩重包絡(luò)法（砂輪做行星運(yùn)動(dòng)）的加工方法;并對(duì)不同結(jié)構(gòu)的溝槽加工進(jìn)行了分析、對(duì)比，總結(jié)了弧面凸輪目前研究現(xiàn)狀及溝槽加工的問(wèn)題。
　　(2)在Creo軟件中，對(duì)ATC中弧面凸輪進(jìn)行了精確建模;并把建立的模型導(dǎo)入到Adams中進(jìn)行仿真分析及驗(yàn)證。
　　(3)對(duì)北京第一機(jī)床廠(chǎng)五軸磨削

3、弧面凸輪的工步進(jìn)行了分析，依托實(shí)驗(yàn)室200m/s超高速精密磨削實(shí)驗(yàn)臺(tái)制定實(shí)驗(yàn)方案，將現(xiàn)場(chǎng)加工的磨削參數(shù)換算為平面磨床的當(dāng)量磨削參數(shù)，采用陶瓷CBN砂輪開(kāi)展?jié)B碳淬硬20CrMnTi仿溝槽雙邊槽磨削實(shí)驗(yàn)，并制定磨削工步實(shí)驗(yàn)參數(shù)。
　　(4)實(shí)驗(yàn)研究了深溝槽雙邊磨削中磨削力、比磨削能的影響規(guī)律。通過(guò)對(duì)磨削后工件表面形貌及粗糙度的檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的總結(jié)分析，針對(duì)不同的深溝槽磨削工步，磨削效率均可相應(yīng)的提高。綜合評(píng)價(jià)低粗糙度、無(wú)燒傷的磨削工藝