靜電層層自組裝法制備阻燃真絲.pdf

1、本論文采用靜電層層自組裝法將生物質(zhì)化合物植酸鈉(SP)與殼聚糖(CH)組成的磷氮系組裝劑應(yīng)用于真絲織物進(jìn)行阻燃整理,旨在探索一種生態(tài)環(huán)保的阻燃真絲綢制備方法。文中探討了組裝工藝參數(shù)、組裝后織物的結(jié)構(gòu)、性能及阻燃機(jī)理。
　　首先,以極限氧指數(shù)為考核指標(biāo),經(jīng)過(guò)單因素試驗(yàn)優(yōu)化得到阻燃整理工藝條件為: SP濃度1％(w/w),CH濃度1％(w/w),兩組分的pH值均為5,真絲織物先組裝正離子CH,組裝時(shí)間15min,之后組裝反電荷的SP,

2、組裝時(shí)間為15min,此時(shí)完成一次正負(fù)離子的交替組裝,記為一層。從第二層開始,每層組裝時(shí)間均為1min,每次正負(fù)離子組裝完畢織物均用蒸餾水漂洗3次,擰干去水,90℃下烘干。理想的組裝層數(shù)為20層。在此工藝條件下進(jìn)行阻燃整理的真絲織物的極限氧指數(shù)為31.9％,較未經(jīng)處理的真絲織物提高了8.8個(gè)百分點(diǎn)。經(jīng)組裝整理后的真絲織物具有良好的耐水洗性能,當(dāng)組裝20層或30層時(shí),真絲織物可耐20次水洗。整理后真絲織物的白度下降了2.5％,強(qiáng)力下降2.

3、3％,手感和透氣性也有小幅度下降,基本不會(huì)影響其服用性能及其它功能。此外,因?yàn)闅ぞ厶堑膽?yīng)用性能與分子量密切相關(guān),故選擇重均分子量適中的殼聚糖尤為重要。通過(guò)增重率和織物上的磷含量測(cè)試手段對(duì)靜電層層自組裝后的真絲織物進(jìn)行表征,進(jìn)一步驗(yàn)證該方法的可行性。
　　其次,通過(guò)紅外光譜、掃描電鏡、X射線光電子能譜分析測(cè)試表明組裝劑已經(jīng)成功組裝在真絲織物上;X射線衍射分析表明組裝反應(yīng)主要發(fā)生在織物的無(wú)定形區(qū);氨基酸分析結(jié)果表明真絲織物經(jīng)過(guò)組裝后,