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文檔簡(jiǎn)介
1、貴州地區(qū)擁有豐富的無(wú)煙煤資源,但其具有揮發(fā)分含量低、灰熔點(diǎn)低和灰分高等特點(diǎn),存在著氣化活性差、利用率低、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題。同時(shí),我國(guó)有大量的白酒酒廠,其中在貴州地區(qū)有著茅臺(tái)等眾多的白酒酒廠,白酒酒糟作為釀酒產(chǎn)生的附屬產(chǎn)品,怎么高效資源化利用是亟待解決的問(wèn)題。目前,生物質(zhì)與煤共熱解氣化技術(shù)發(fā)展迅速,生物質(zhì)與煤在物理、化學(xué)特性上具有較大差異,將二者進(jìn)行共同利用會(huì)產(chǎn)生較好的效果,煤和酒糟中含有的堿金屬以及堿土金屬,在煤氣化過(guò)程中有著非常明顯
2、的催化作用,大大地提高了煤的氣化反應(yīng)活性,同時(shí),還可以有效利用酒糟本身所含有的熱能,克服煤干法氣化對(duì)煤種要求過(guò)高的缺點(diǎn),減少煤的使用量,改善煤氣化的單一性,實(shí)現(xiàn)酒糟與煤的高效利用。
本文對(duì)酒糟與煤的共熱解氣化特性進(jìn)行了探索和研究。利用固定床反應(yīng)器和熱重分析儀研究了酒糟與無(wú)煙煤的共熱解特性,利用自制炭化裝置確定出酒糟的最佳炭化條件,利用固定床反應(yīng)器對(duì)比了酒糟與煤焦、酒糟焦與煤焦的共氣化特性,并通過(guò)SEM、EDX和XRD等表征手段
3、進(jìn)行酒糟與煤共熱解氣化過(guò)程中原料及產(chǎn)物的表征分析,考察煤和酒糟中的堿金屬以及堿土金屬對(duì)共熱解氣化的催化作用機(jī)理,主要涉及以下幾個(gè)方面:
1、酒糟與無(wú)煙煤共熱解過(guò)程中存在一定的相互作用。酒糟在熱解過(guò)程中的產(chǎn)氣總濃度要高于無(wú)煙煤的熱解,且隨著酒糟摻混比例的增加,共熱解過(guò)程中產(chǎn)氣總濃度逐漸增大。酒糟的熱解溫度要低于無(wú)煙煤的熱解溫度,在共熱解過(guò)程中,酒糟的加入可以很好地提高無(wú)煙煤的熱解速率,隨著酒糟摻混比例的增加,共熱解的質(zhì)量損失率逐
4、漸增大,熱解段的最大失重率逐漸增大。一級(jí)反應(yīng)模型適用于酒糟與無(wú)煙煤的熱解。酒糟的熱解活化能(59.802KJ/mol)低于無(wú)煙煤的熱解活化能(16.028KJ/mol),共熱解的活化能要低于無(wú)煙煤熱解的活化能,高于酒糟熱解的活化能。
2、隨著反應(yīng)溫度由900℃升高至1100℃,酒糟、酒糟焦和煤焦的氣化反應(yīng)活性提高;在不同CO2流量300~500ml/min時(shí),酒糟、酒糟焦和煤焦氣化反應(yīng)活性相差不大,選取最佳CO2流量為300m
5、l/min。
3、酒糟與煤焦共氣化過(guò)程中存在一定的協(xié)同作用。酒糟和煤焦在CO2氣氛下共氣化過(guò)程中,主要產(chǎn)生CO2、H2、CO和CH4氣體,H2、CO和CH4的摩爾百分濃度隨酒糟摻混比的增加而增大,CO2的摩爾百分濃度隨酒糟摻混比例的增加而減小。氣化反應(yīng)溫度和酒糟摻混比例對(duì)氣化活性有較大影響,酒糟摻混比例相同時(shí),溫度900~1100℃范圍內(nèi),隨著溫度的升高,共氣化反應(yīng)活性越高;溫度相同時(shí),酒糟摻混比例20%~80%范圍內(nèi),隨著酒
6、糟摻混比例的增加,共氣化反應(yīng)活性越高。
4、酒糟的最佳炭化條件:炭化溫度為550℃、升溫速率為10℃/min和保留時(shí)間為60min。
5、酒糟焦與煤焦共氣化反應(yīng)過(guò)程中存在明顯的協(xié)同作用。酒糟焦和煤焦在CO2氣氛下共氣化過(guò)程中,主要產(chǎn)生H2、CO和CO2,H2和CO的摩爾百分濃度隨酒糟焦摻混比的增加而增大,CO2的摩爾百分濃度隨酒糟焦摻混比例的增加而減小。氣化溫度和酒糟焦摻混比對(duì)共氣化活性有較大影響,在相同酒糟焦摻混比
7、時(shí),隨著溫度的升高,共氣化反應(yīng)活性越高;在相同溫度時(shí),隨著酒糟焦摻混比的增加,共氣化反應(yīng)活性越高。
6、比較酒糟在炭化前后與煤焦共氣化反應(yīng)活性,在相同氣化反應(yīng)條件下,酒糟焦與煤焦的共氣化反應(yīng)活性明顯高于酒糟與煤焦。原因是酒糟焦具有的孔隙結(jié)構(gòu)要比酒糟發(fā)達(dá),在共氣化過(guò)程中混合樣品與氣化劑CO2的接觸面積更大,以及固定碳含量大于酒糟。
7、酒糟和煤中分別含有較高含量的堿金屬K以及堿土金屬Ca,對(duì)酒糟和煤的共熱解氣化反應(yīng)共同
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