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文檔簡介
1、作為最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料,鎂合金在航空航天和汽車工業(yè)等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。但鎂合金在交變載荷作用下易疲勞失效,限制了鎂合金的應(yīng)用范圍。因此,采用激光沖擊強化(LSP)和激光沖擊溫強化(WLSP)技術(shù)提高鎂合金疲勞性能具有重要的現(xiàn)實意義。
本文以AZ80-T6鎂合金為研究對象,對其進行LSP和WLSP處理,以期改善鎂合金靶材的表面微觀結(jié)構(gòu)和殘余應(yīng)力分布,進而改善鎂合金靶材的疲勞性能。對LSP和WLSP后的鎂合金靶材進行了殘余應(yīng)
2、力、顯微硬度和組織結(jié)構(gòu)等進行了分析,并對其疲勞性能進行了研究探討,結(jié)果表明:
LSP和WLSP后鎂合金表面形成高幅值殘余壓應(yīng)力,最大殘余壓應(yīng)力值-158MPa出現(xiàn)在WLSP條件下。LSP和WLSP均明顯提高了鎂合金表面硬度,WLSP后鎂合金強化層深度隨功率密度和溫度的提高而增加。激光沖擊會誘導(dǎo)靶材表面發(fā)生劇烈塑性變形,使得沖擊區(qū)粗糙度高于靶材基體,激光沖擊后凹坑呈“平底鍋”態(tài)。
顯微組織分析表明,試樣表層晶粒出現(xiàn)細化
3、現(xiàn)象,并且隨著溫度的升高,晶粒細化程度更加明顯,300℃條件下WLSP后鎂合金表層晶粒細化,其平均尺寸為17μm。鎂合金沖擊區(qū)晶粒內(nèi)部出現(xiàn)大量的孿晶和位錯,在高溫條件下位錯大量增殖纏結(jié),析出相與位錯相互作用形成穩(wěn)定的“柯氏氣團”。
LSP和WLSP處理均提高了AZ80-T6鎂合金疲勞壽命,WLSP較LSP更有效地提高了疲勞壽命,并且隨著激光沖擊處理溫度的升高而增加。LSP使得疲勞裂紋萌生區(qū)從原始試樣的表面移至次表層,而WLSP
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