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文檔簡介
1、柞蠶絲以其優(yōu)異的強(qiáng)度、韌性、生物相容性等性能備受研究者的關(guān)注。由于蠶絲在工業(yè)生產(chǎn)中的浪費(fèi)比較嚴(yán)重，為了實(shí)現(xiàn)其纖維化再生，采用干濕法紡絲技術(shù)制備出再生絲素蛋白纖維，但其力學(xué)性能較差，結(jié)構(gòu)不完善。為了改善上述缺陷，對干濕紡再生絲素蛋白纖維進(jìn)行了干燥致密化和蒸汽牽伸兩種熱處理。首先對不同干燥致密化溫度、濕度及方式下制得的再生絲素蛋白纖維進(jìn)行了收縮率、力學(xué)性能及熱學(xué)性能測試，并采用掃描電鏡、偏光顯微鏡、X射線衍射等測試對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。結(jié)果表明
2、：當(dāng)干燥致密化溫度為120℃，濕度為60％時(shí)，再生絲素蛋白纖維的直徑收縮率較大，沸水收縮率較小，斷裂應(yīng)力、熱降解溫度較高，結(jié)構(gòu)均勻致密，結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)SilkⅡ，但取向度下降；在干燥致密化的過程中纖維所處的狀態(tài)會對所得纖維的性能與結(jié)構(gòu)等產(chǎn)生很大影響。當(dāng)纖維在干燥致密化的過程中處于緊張狀態(tài)時(shí)，制得的再生絲素蛋白纖維直徑收縮率、斷裂應(yīng)力較大，取向度高，但纖維的尺寸穩(wěn)定性較差，熱降解溫度較低。在干燥致密化的基礎(chǔ)上，又進(jìn)一步研究了蒸汽牽伸對再生絲素
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